[实用新型]一种波纹管成型焊接的高效成型机

说明书

本实用新型公开了一种波纹管成型焊接的高效成型机，包括机体、传输装置、压纹装置，传输装置固定于机体的侧壁上，其特征在于，机体的上端面固定有吸尘装置，机体的上端面固定有焊接块一，焊接块一内开设有空腔一与空腔二，机体的上端面开设有与空腔一相通的进液口一，空腔一与空腔二之间开设有出水孔，焊接块一的上端面固定有冷却箱，冷却箱一内固定有抽液泵一，冷却箱一的侧壁上固定有与抽液泵一相通的抽液管一，空腔二内固定有过滤网一，空腔二内固定有抽液泵二，对钢板焊接完成后过烫的问题进行解决，同时对钢板表面进行清理。

技术领域

本实用新型涉及成型机的技术领域，特别涉及一种波纹管成型焊接的高效成型机。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。

传统的成型机在对钢板进行焊接时，由于钢板焊接完成后会产生热量，导致员工收集钢板时，会出现烫伤的问题，同时钢板需要成型时，由于钢板在运输的过程中会带有灰尘或者颗粒，导致后续成型机对钢板进行焊接时，钢板的焊接效果变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种波纹管成型焊接的高效成型机，对钢板焊接完成后过烫的问题进行解决，同时对钢板表面进行清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种波纹管成型焊接的高效成型机，包括机体、传输装置、压纹装置和吸尘装置，所述传输装置固定于机体的侧壁上，所述机体的上端面固定有吸尘装置，所述机体的上端面固定有焊接块一，所述焊接块一内开设有空腔一与空腔二，所述机体的上端面开设有与空腔一相通的进液口一，所述空腔一与空腔二之间开设有出水孔，所述焊接块一的上端面固定有冷却箱，所述冷却箱一内固定有抽液泵一，所述冷却箱一的侧壁上固定有与抽液泵一相通的抽液管一，所述抽液管一的侧壁上固定有电磁阀一，所述空腔二内固定有过滤网一，所述空腔二内固定有抽液泵二，所述焊接块一的侧壁上固定有与抽液泵二相通的抽液管二，且所述抽液管二的一端与冷却箱一相通，所述抽液管一的侧壁上固定有电磁阀二，所述冷却箱一的侧壁上固定有与冷却箱相通的进液管一，所述进液管一的侧壁上固定有电磁阀三。

采用上述技术方案，传输装置启动，传输装置对不锈钢板进行传输，当不锈钢板传输到需要的位置时，吸尘装置启动，吸尘装置对不锈钢板进行清理，焊机对不锈钢板焊接时，抽液泵一启动，电磁阀一打开，抽液泵一抽取冷却箱内的冷却液进入到抽液管一内，实现冷却液通过抽液管一对不锈钢板进行冷却，当冷却液对不锈钢板冷却完成后，冷却液进入到空腔一内，冷却液通过空腔一进入出水孔内，实现冷却液通过出水孔进入到空腔二内，当冷却液进入到空腔二内时，抽液泵二启动，电磁阀二打开，抽液泵二抽取空腔二内的冷却液进入到抽液管二内，冷却液通过抽液管二进入到冷却箱内，实现冷却液的循环，当冷却箱内的冷却液水位下降时，电磁阀三打开，进液管一与冷却箱相通，从而冷却液通过进液管一进入到冷却箱内实现冷却液的补充，当不锈钢管冷却完成后，压纹装置启动，压纹装置对不锈钢管进行压纹。

作为优选，所述传输装置包括传输辊一和电机二，所述机体的上端面开设有传输槽，所述传输辊一设置有若干根，所述传输辊一均设置于传输槽内，所述电机二固定于机体的侧壁上，且所述电机二的输出轴贯穿机体的侧壁与传输辊一固定配合。

采用上述技术方案，电机二的输出轴转动带动传输辊一转动，实现传输辊一在转动的过程中带动不锈钢板前进。

作为优选，所述除尘装置包括吸尘机一和L型管一，所述吸尘机一固定于机体的上端面，所述L型管一的一端与吸尘机一相通，所述L型管一的一端固定有吸尘板一，所述吸尘板一内开设有空腔三，所述吸尘板一的下端面开设有与空腔三相通的吸尘孔一，所述吸尘板一的下端面固定有毛刷一。

采用上述技术方案，吸尘机一启动，灰尘通过吸尘孔一进入到空腔三内，灰尘通过空腔三进入到L型管一内，灰尘通过L型管一进入到吸尘机一内，实现吸尘机一对不锈钢板的表面进行清理，毛刷一用于清理不锈钢表面的颗粒。