[实用新型]一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具，包括卡盘本体、伸缩定位销、母爪、子爪，所述的卡盘本体中心横向设有可以与伸缩定位销配合的卡盘本体中心孔，所述的伸缩定位销横向设于卡盘本体中心孔内，所述的卡盘本体前端上下两侧均设有母爪，所述的母爪与卡盘本体滑动连接，所述的母爪朝向卡盘本体中心设置，本实用新型与现有工艺相比，本实用新型缩减了加工设备，缩短了加工时间，提升了加工精度，提升了产品的合格率，减少废品发生的几率，让曲柄轴的生产更加稳定可靠；客户在加工多种不同型号的曲柄轴时，同一种夹具稍加改动即可实现换型，节省了成本；且本实用新型结构简单，安装维护方便，制作成本低，对安装机床要求低。

【技术领域】

本实用新型涉及夹具的技术领域，特别是曲柄轴偏心孔加工专用夹具的技术领域。

【背景技术】

曲柄轴属于摩托车发动机关键部件，是发动机传动扭矩的主要部件，其中最重要的尺寸是曲柄轴上偏心孔的偏心距，其制作精度的高低直接影响发动机的性能。随着汽车制造业的不断发展，曲柄轴的偏心孔距制造精度要求也越来越高。目前曲柄轴的偏心孔加工方式还在用传统的多工序，多机床的方式，且加工用的机床夹具采用手动调节的方式，加工时间长且加工尺寸不稳定，大大影响了加工效率，同时加工不合格零件较多，生产浪费比较严重。因此急需能够提高加工效率的夹具，增大加工效率，降低成本，减少浪费。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具，能够专门用于曲柄轴的偏心孔加工，只需简单的操作即可加工出高精度的产品，进而提升制造水平，缩减了加工设备，缩短了加工时间，提升了加工精度，提升了产品的合格率，减少废品发生的几率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具，包括卡盘本体、伸缩定位销、母爪、子爪，所述的卡盘本体中心横向设有可以与伸缩定位销配合的卡盘本体中心孔，所述的伸缩定位销横向设于卡盘本体中心孔内，所述的卡盘本体前端上下两侧均设有母爪，所述的母爪与卡盘本体滑动连接，所述的母爪朝向卡盘本体中心设置，所述的母爪上端均设有子爪，所述的子爪朝向卡盘本体中心设置。

作为优选，所述的所述的卡盘本体中心孔内靠近卡盘本体前端的一端设有可以与伸缩定位销配合的定位基块，所述的伸缩定位销与定位基块滑动连接，所述的伸缩定位销上远离定位基块的一端设有拉杆，所述的拉杆与伸缩定位销之间固定连接，所述的拉杆外套设有拉杆转接，所述的拉杆转接与卡盘本体固定连接

作为优选，所述的伸缩定位销上设有伸缩定位销限位滑槽，所述的定位基块上设有可以与伸缩定位销限位滑槽配合的限位销。

作为优选，所述的拉杆转接内设有可以与拉杆配合的复位弹簧。

作为优选，所述的子爪包括短子爪和长子爪，所述的长子爪长度长于短子爪的长度，所述的短子爪、长子爪分别设于两块母爪上。

作为优选，所述的卡盘本体前端设有若干可以与曲柄轴配合的定位块，所述的定位块均绕短子爪与长子爪之间的中心设置。

作为优选，所述的长子爪上设有可以与伸缩定位销配合的子爪定位销伸出孔。

作为优选，所述的卡盘本体上靠近母爪、子爪的一端外圈均匀设有若干配重孔，所述的配重孔上可拆卸设有若干可以与其配合的配重块。

本实用新型一种曲柄轴偏心孔加工专用夹具的有益效果：本实用新型与现有工艺相比，本实用新型缩减了加工设备，缩短了加工时间，提升了加工精度，提升了产品的合格率，减少废品发生的几率，让曲柄轴的生产更加稳定可靠；客户在加工多种不同型号的曲柄轴时，同一种夹具稍加改动即可实现换型，节省了成本；且本实用新型结构简单，安装维护方便，制作成本低，对安装机床要求低。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】