[实用新型]一种带粉碎装置的注塑机

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种带粉碎装置的注塑机，其注塑机本体以及粉碎装置；所述注塑机包括进料口；所述粉碎装置包括基架、安装于所述基架上的粉碎机以及传送组件；所述粉碎机出料端与所述传送组件连通，所述传送组件将粉碎后的料粉传送至所述进料口。本实用新型其具有的效果是：无需使用其他设备破碎之后进行筛选然后再进行回料，操作方便，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种带粉碎装置的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

公告号为CN204123579U的中国专利公开了一种注塑机，一种注塑机，由液压机、熔料筒和模腔组成，熔料筒内设有螺杆，螺杆左端连接外部的液压机，另一端设在模腔进口处，熔料筒上方设有放料口，放料口通在熔料筒内，熔料筒外部设有两层，从内到外分别为加热层和隔热层，加热层为电磁线圈，隔热层材质为玻璃纤维棉板，螺杆材质为高温合金，模腔底面设有一扇门，模腔底面往下30cm处设有传送带，模腔四周设有水循环冷却装置，传送带右端设有放置箱。

使用该注塑机的时候，开启电机，放料口放入物料，物料落入熔料筒内，通过加热层电磁加热，使熔料筒内迅速升温，物料融化，通过液压机作用，使螺杆旋转，将熔化的物料挤进模腔内，模腔外围的水循环冷却装置使熔化的物料降温，在模腔内成型，打开模腔底面的门，门开到最大，成型模块落在传送带上，传送带将模块送入放置箱，完成操作。

注塑机使用时，难以避免会出现不符合要求的报废模块，成型模块报废之后，通常将报废的成型模块粉碎成料粉然后重新注塑，现有注塑机不具备粉碎功能，需将报废的模块使用其他设备破碎之后进行筛选然后再进行回料，操作不便，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带粉碎装置的注塑机，其具有的效果是：无需使用其他设备破碎之后进行筛选然后再进行回料，操作方便，提高了生产效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带粉碎装置的注塑机，包括注塑机本体以及粉碎装置；所述注塑机包括进料口；

所述粉碎装置包括基架、安装于所述基架上的粉碎机以及传送组件；所述粉碎机出料端与所述传送组件连通，所述传送组件将粉碎后的料粉传送至所述进料口。

通过采用上述技术方案，使用该注塑机的时候，当出现不符合要求的报废模块，将报废的模块放进粉碎机内进行粉碎，然后粉碎后的料粉被传送组件传送至进料口处重新注塑，无需使用其他设备破碎之后进行筛选然后再进行回料，操作方便，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述传送组件包括传送管、驱动件、驱动轴以及螺旋片；

所述传送管最低位置与所述粉碎机出料端连通，所述传送管最高位置位于所述进料口上方且设置有用于出料的出料部，所述驱动件带动所述驱动轴转动，所述驱动轴位于所述传送管内，所述螺旋片设于所述驱动轴上呈螺旋状用于带动料粉移动。

通过采用上述技术方案，驱动件带动驱动轴转动，从而带动螺旋片转动，当粉碎后的料粉掉落进传送管之后，在螺旋片的带动下向上传送至出料部，从而实现将粉碎后的料粉传送至进料口。

本实用新型进一步设置为：所述出料部为多个均匀分布的出料孔，所述出料孔孔径为0.8mm-1mm，所述出料孔正对所述进料口，所述传送管远离粉碎机的一端连通有回料管，所述回料管远离传送管的一端连通至粉碎机的进料端。

通过采用上述技术方案，当粉料传送至出料孔的位置，小于出料孔孔径的粉料掉落进进料口内，大于出料孔孔径的物料经回料管滑落至粉碎机内重新粉碎，保证重新注塑的粉料满足注塑要求且生产效率较高。