[实用新型]一种探针式细纱机单锭断头检测装置

说明书

本实用新型提供涉及一种探针式细纱机单锭断头检测装置，包括用于检测纱线断头的检测装置，检测装置包括角度传感器、探针、信号线、信号处理发射器和手持信号接收器，信号线连接角度传感器和信号处理发射器，手持信号接收器与信号处理发射器通过无线网络连接，探针呈U型，其两端平行设置且靠近角度传感器的一端长度小于其另一端，探针远离角度传感器的一端与纱线抵触。纺纱时，纱线是绷紧的状态，探针与纱线抵触，与叶子板上表面呈一定夹角，当纱线断头时，探针在自身重力的作用的下转动至于叶子板上表面接触，角度传感器检测到探针转动的角度，纱线断头与检测装置检测到断头信号之间没有时间差，挡车工接受到断头信息后及时前往处理。

技术领域

本实用新型涉及纱线断头检测技术领域，尤其是涉及一种探针式细纱机单锭断头检测装置。

背景技术

纺纱厂的细纱工序是影响产量、质量的关键工序，在纺纱过程中因各种因素造成纱线断头，会造成原料浪费、产量降低、飞花增多、成本增加、质量下降，传统解决方法是靠挡车工不间断巡回检查，发现断头及时处理。由于细纱纺纱过程断头的随机性，为了及时发现并处理断头，只能采取缩小挡车工看台面，挡车工不停巡回检查的工作方式，这种工作模式严重依赖人工，用工多、挡车工工作强度大，也不利于统计断头分布、分析断头原因。对细纱断头进行自动检测，将检测结果通知挡车工进行及时高效的处理，并对断头分布及数量进行统计分析，是智能化纺纱的迫切需求。

现阶段细纱机单锭断头自动检测技术主要有以下几种方法：

一是在每个锭子的钢领侧面安装传感器，通过检测钢领上钢丝圈的运动速度来判断是否断头，当发生断头时，检测到钢丝圈停转，发出断头信号并指示锭位，通知挡车工来处理。传感器可采用光电式或感应式，这种检测方式不但可以发现断头，当锭子速度低于设定值时，也可报警。二是在叶子板导纱钩处安装光电传感器，检测气圈状态，当细纱断头时检测到无气圈，便发出断头信号。这两种方式检测都与钢丝圈的转动有关，当纱线断头时，从断头出现到钢丝圈停止转动，存在一定的时间差，不便于快速发现断头，影响生产。三是采用移动小车在导轨上往复运动检测断头，利用小车上安装的探头与纱线接触，通过移动距离与接触计数来检测细纱断头，该方式投资省，但检测有延时，对安装位置精度要求较高，对细纱机吹吸风装置运行和落纱机的正常操作有一定影响，可靠性不高。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种探针式细纱机单锭断头检测装置，通过以下技术方案得以实现的：

一种探针式细纱机单锭断头检测装置，包括摇架、纱线、机面、导纱组件以及加捻卷绕组件，所述摇架固定连接于机面上，所述导纱组件包括导纱钩和叶子板，所述导纱钩固定连接于叶子板前端，所述加捻卷绕组件包括钢丝圈、钢领和锭子，所述钢丝圈卡接于钢领的轨道上，所述纱线依次穿过摇架上的皮辊和皮圈、导纱钩和钢丝圈后缠绕在锭子上的纱管，还包括用于检测纱线断头的检测装置，所述检测装置包括固定连接于叶子板下端面的角度传感器、与角度传感器转动连接的探针、用于传输信号的信号线、处理信号的信号处理发射器和接收信号的手持信号接收器，所述信号线连接角度传感器和信号处理发射器，所述手持信号接收器与信号处理发射器通过无线网络连接，所述探针呈U型，其两端平行设置且靠近角度传感器的一端长度小于其另一端，所述探针远离角度传感器的一端与纱线抵触，所述探针与叶子板呈10°至90°夹角。正常纺纱时，纱线是绷紧的状态，探针与纱线抵触，与叶子板上表面呈一定夹角，当纱线断头时，探针在自身重力的作用的下转动至于叶子板上表面接触，角度传感器检测到探针转动的角度，反馈至信号处理发射器上，信号处理发射器将断头信号发送至挡车工手中的手持接受装置上，纱线断头与检测装置检测到断头信号之间没有时间差，挡车工接受到断头信息后及时前往处理，避免纱线缠绕皮辊、皮圈造成其损伤，减少原料的浪费，提高产量，保证产品的品质，同时减轻了挡车工的劳动强度。