[实用新型]一种可分离式密封端板

说明书

本实用新型公开了混凝土电杆生产领域内的一种可分离式密封端板，包括金属板和橡胶板，金属板与橡胶板的外形轮廓相同，金属板可拆卸连接在橡胶板的板面上，金属板和橡胶板均为环形板。本实用新型解决了现有端板橡胶与金属不便分离，整体更换成本较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及混凝土电杆生产加工领域，具体涉及一种可分离式密封端板。

背景技术

混凝土或水泥的电杆是现在普遍采用的电杆，这类电杆的生产过程是先制作内部的钢筋笼结构，然后置于模具中，在模具的两端放置密封端板，再向模具中灌注混凝土，经过离心、蒸压、养护等过程中脱模形成混凝土电杆。生产过程中密封端板对模具端部的密封很重要，密封不好会在电杆离心生产的过程中造成跑浆缺陷。现有的端板主要是金属端板，或者将金属板包裹在橡胶内的一体板，金属板由于其材质较硬，与模具的贴合程度不够紧密，密封效果不好，容易出现跑浆缺陷。金属板外侧包覆了橡胶的一体板，因为是两种材质一体，重量较重，操作使用不方便，而且由于橡胶层全面包覆在金属板外侧，橡胶层损坏后不方便与金属板分离更换，但是内部的金属板又未损坏，直接更换全新端板的话成本较高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可分离式密封端板，以解决现有端板橡胶与金属不便分离，整体更换成本较高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：一种可分离式密封端板，包括金属板和橡胶板，金属板与橡胶板的外形轮廓相同，金属板可拆卸连接在橡胶板的板面上，金属板和橡胶板均为环形板。

本方案的原理及优点是：采用外形轮廓相同的金属板和橡胶板，金属板作为支撑骨架，提供支撑强度和质量，橡胶板作为密封件，主要起密封作用，通过可拆卸的方式将两者连接形成的端板，既具备较高的封堵强度，能够对模具的端部进行有效封堵、密封，在使用过程中不易产生扭曲变形、不易造成跑浆等问题，又能够拆卸，当橡胶板磨损或损坏后能够与金属板拆卸分离，只需要更换新的橡胶板与原有金属板再次组成端板即可使用，更换成本得到有效控制。

作为一种优选，金属板与橡胶板之间的可拆卸连接具体为螺栓连接，金属板和橡胶板上均开设有通孔，通孔内穿设有螺栓。这样通过螺栓连接金属板和橡胶板，操作简单方便，螺栓作为常见连接件获取方便，保证金属板与橡胶板有效连接的同时成本得到有效控制。

作为一种优选，螺栓为沉头螺栓，螺栓从橡胶板一侧穿设到金属板一侧。这样橡胶板用于对模具密封的板面可保持相对的平整，使得生产的电桩端面可保持平整，且与螺栓配合的螺母与硬度比橡胶板更高的金属板相抵能够提供更稳定的连接。

作为一种优选，橡胶板的外形尺寸大于金属板的外形尺寸。这样橡胶板对模具的端部密封更加全面，密封效果更好。

作为一种优选，橡胶板背离金属板的板面外缘一体成型有环形的凸边。这样橡胶板与模具接触部位的厚度更大，生产过程中对混凝土浆的密封效果更好，而且成型的电杆端部外缘形成台阶，可减小电杆端部磕碰后的损坏面积，不容易被碰撞缺角崩裂。

作为一种优选，橡胶板背离金属板的板面外缘一体成型有环形的凸台，凸台的顶面向金属板的中部倾斜设置，且凸台的顶面的低端与橡胶板的板面相接。这样橡胶板与模具接触部位的厚度更大，生产过程中对混凝土浆的密封效果更好，而且成型的电杆端部外缘形成斜面过渡，外形美观且不容易被碰撞缺角崩裂。

作为一种优选，金属板的厚度为3-10mm。在该范围内既能保证金属板给橡胶板提供足够的支撑强度，又能够有效控制金属板的使用成本，而且便于加工。

作为一种优选，金属板与橡胶板之间的可拆卸连接为插装连接，橡胶板上开设有多个盲孔，金属板的板面上设有多个插杆，插杆的表面开设有泄压槽，插杆的直径大于盲孔的内径。这样通过将插杆用力插入盲孔中即可完成金属板与橡胶板的连接，操作简单方便，而且橡胶板朝向模具内的板面无需开孔可保持平整，使得生产的电杆端部保持平整。