[实用新型]一种针对粘性矿的破碎装置

说明书

本实用新型涉及一种针对粘性矿的破碎装置，其包括粗碎机构和细碎机构。粗碎机构用于改变粘性矿的至少一个物理参数，细碎机构用于在粗碎机构改变了粘性矿的至少一个物理参数的情况下粉碎粘性矿至小颗粒。细碎机构包括能够转动的辊子，该辊子的周面上沿轴向设有若干通过环形凹槽彼此连续性间隔的环形凸起，该辊子与另一与其相向转动的辊子能够基于一辊子的环形凸起和另一辊子的环形凹槽彼此嵌合的方式形成能够蠕动的破碎口，该破碎口在蠕动的过程中即能够将潮矿粉碎又能有效地防止粉粒由于其黏滞力而粘附/堆积于破碎刀具上。本实用新型的提出破碎装置尤其能够有效地改善目前凹土粉碎中的作业环境，有利于有效提高凹土棒粘土的抗粘特性。

技术领域

本实用新型涉及破碎机械工具技术领域，尤其涉及一种针对粘性矿的破碎装置。

背景技术

凹土作为一种重要的稀缺性非金属矿产资源，在如农牧业、建材、石油、冶金等多个工业领域广泛应用。凹土在粉碎过程中，由于本身含水率和粘性的影响，往往需要进行烘干或者晾晒，但是由于烘干效率低下、不能连续性作业且环保不达标等问题，凹土的传统生产工艺逐步地需要被强制替换。因此，需要提出一种能够适应环保要求、效率高且能够连续作业的破碎设备，以满足凹土的粉碎要求。

例如，公开号为CN107570292B的中国专利公开的一种双层凹土粉碎机。该粉碎机包括入料漏斗、粗粉装置、连接板、支撑装置和细粉装置。入料漏斗设置在粗粉装置顶部，细粉装置设置在粗粉装置底部，粗粉装置通过连接板安装在支撑装置上，支撑装置为矩形结构。粗粉装置和细粉装置相互交错分层布置，用以对进入入料漏斗中的凹土分层进行破碎，上层的粗破碎对凹土进行主体破碎，下层的细破碎对粗破碎的结构进行细化处理，保证凹土破碎效果。该发明专利的技术方案中，细碎装置为四组新式细粉刀具，由于其四个面可以相互啮合，同时分布与表面的细齿可以撕碎在粉碎过程中的由上层破碎过程中凹土饼块，使得最终粉碎完成的凹土颗粒大小能够满足加工要求。

但是，该粉碎机在使用过程中细碎装置由于凹土颗粒的粘刀，每隔一段时间就需要定期地对细碎装置进行堵塞清理，从而影响作业效率。

此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于发明人做出本发明时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本发明不具备这些现有技术的特征，相反本发明已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型提供了一种针对粘性矿的破碎装置。一种针对粘性矿的破碎装置，包括壳体、破碎机构和支撑机构，支撑机构用于使得所述破碎机构中的第一破碎辊和第二破碎辊能够在所述壳体内彼此相向旋转；所述第一破碎辊的辊体表面和所述第二破碎辊的辊体表面分别布置由若干光滑曲面形成的凸起和/或凹坑。

根据一种优选的实施方式，所述第一破碎辊辊的辊体表面沿其轴向通过第一破碎槽彼此间隔的第一破碎纹；所述第二破碎辊的辊体表面沿其轴向通过第二破碎槽彼此间隔的第二破碎纹；其中，所述第二破碎纹能够啮合入所述第一破碎槽，所述第一破碎纹能够啮合入第二破碎槽。

根据一种优选的实施方式，所述第一破碎纹和/或所述第二破碎槽布置有凸起；和/或，所述第二破碎纹和/或所述第一破碎槽布置有凸起。

根据一种优选的实施方式，所述凸起和/或所述凹坑沿所述辊体的环向间隔布置，以使得所述辊体的表面在环向上是非光滑的。

根据一种优选的实施方式，所述凸起的凸起高度和所述凹坑的凹陷深度为1mm～3mm。

根据一种优选的实施方式，所述凸起和所述凹坑沿所述辊体的环向彼此间隔布置，以使得所述辊体的表面在环向上凹土不平的。

根据一种优选的实施方式，所述破碎装置包括粗碎机构，所述粗碎机构按照其初级粗碎组料能够基于重力掉落于所述破碎机构的方式布置于所述破碎机构上部。