[实用新型]一种毛绒布生产用高效染色装置

说明书

本实用新型公开了一种毛绒布生产用高效染色装置，包括基座、侧板、支撑柱和染料桶，所述支撑柱的顶部设置有染料桶，所述染料桶内腔的底部设置有搅拌机，所述侧板的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有移动板，所述移动板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有转轴，所述转轴的表面套设有转环，所述转环的下侧设置有轴套，所述轴套的侧面活动连接有支杆，所述支杆的另一端活动连接有压紧块。本实用新型结构设计科学合理，实用性强，通过设置搅拌机和支撑架等结构，解决了一般的染色设备染色不均匀和工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织品相关技术领域，具体为一种毛绒布生产用高效染色装置。

背景技术

绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实。平绒为毛高相对较低的绒布，就绒布而言还有做清洁用的清洁绒，毛高较高，机织、针织都有，也有高低档之分。就产地而言，北方的生产商较少，山东沂水恒泰、天津中昌生产规模较大，南方以杭州、嘉兴地区生产商较多，形成一定规模，整体产业链比较齐全，绒布有平绒、天鹅绒、植绒布、簇绒布、涤纶丝面料绒布、针织面料绒布、全棉面料绒布、丝绒面料绒布、经编面料条绒布(最新品种，以50D涤纶FDY丝和DTY75D/36F[强网丝]为原料,采用针织编链结构,面料先后经过精练退浆、定型、染色、柔软整理、拉幅定型等深加工而成)、孔圈绒布、超柔毛绒布(最新品种)、短毛绒布(最新品种)、冬天的一般全棉面料绒布、天鹅绒、短毛绒布等许多种类。现有的染色设备染色效率不高且存在染料不均匀的问题，不能很好地满足生产要求。为此，我们提出一种毛绒布生产用高效染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛绒布生产用高效染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛绒布生产用高效染色装置，包括基座、侧板、支撑柱和染料桶，所述支撑柱的顶部设置有染料桶，所述染料桶内腔的底部设置有搅拌机，所述侧板的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有移动板，所述移动板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有转轴，所述转轴的表面套设有转环，所述转环的下侧设置有轴套，所述轴套的侧面活动连接有支杆，所述支杆的另一端活动连接有压紧块，所述轴套的底部设置有支撑架，所述转轴的底部设置有底座，所述底座与支撑架固定连接。

优选的，所述基座的顶部设置有支撑柱。

优选的，所述染料桶的左侧设置有进料管，所述进料管的左端设置有端盖。

优选的，所述染料桶的底部设置有出料管，所述出料管的底部设置有底盖。

优选的，所述基座的侧面设置有侧板。

优选的，所述移动板的内部设置有轴承。

优选的，所述转环与转轴通过螺纹螺旋连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种毛绒布生产用高效染色装置，结构设计科学合理，有较强的实用性，通过设置基座和支撑柱等结构，增强了装置的稳定性，防止加工过程中装置产生晃动使得工作受到影响，通过设置搅拌机，可以通过搅拌染料桶内部的染料，防止长时间使用后染料产生沉淀造成染料密度不均匀，从而令染色效果达不到要求，影响成品率，通过设置进料管，可以及时向染料桶内补充染料，保证染色效果，闲置时通过端盖密封，防止杂质进入染料桶造成污染，使用后的染料通过出料管排出桶外，简单方便，通过设置侧板，在起到支撑作用的同时可以有效防止桶内的染料溅出造成染料浪费，通过设置电动伸缩杆和移动板等结构，能够实现支撑架上下移动的效果，提高了染色过程的自动化程度，减轻了工人的负担，通过设置驱动电机等结构，可以使转轴带动布料来回转动，有效的与染料接触，防止出现局部未染色的尴尬现象，染色更加均匀，通过设置压紧块和支撑架等结构，可以一次加工多件布料，提高加工效率。

附图说明