[实用新型]一种具有脱料装置的树脂盆注塑机

说明书

本实用新型涉及一种具有脱料装置的树脂盆注塑机，涉及注塑机脱料装置的技术领域，其包括机架，机架上设有供模具滑动的第一滑轨，机架的一侧设有脱料架，第一滑轨朝向脱料架设置，第一滑轨的两侧均设有传送机构，传送机构包括链条、链轮和第一驱动电机，链轮沿第一滑轨的滑动方向相对设置，第一驱动电机与其中一个链轮同轴连接，链条上设有推板，推板与模具远离脱料架的侧面抵接；脱料架上沿第一滑轨的滑动方向滑动有工作台，工作台上设有夹紧装置，脱料架上远离机架的一侧设有撞击板，撞击板的下方设有第一驱动气缸，第一驱动气缸的活塞杆与工作台连接。本实用新型具有模具的撞击力度可控，产品不易损坏，分离出的产品质量较好的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑机脱料装置的技术领域，尤其是涉及一种具有脱料装置的树脂盆注塑机。

背景技术

面盆是卫生间常用的洁具之一，市面上现在流通的按材质分有陶瓷、玻璃、树脂以及其他类型，树脂面盆由于制造工艺要求难度较低，成品美观大方，且坚固耐用，颇受消费者欢迎。

如公告号为CN105089117B的本发明公开了一种新型薄边盆及制作工艺，该新型薄边盆包括面板和下盖板，所述面板包括上板面和围绕上板面设置的四个侧板面，所述四个侧板面的高度相同，其制造过程包括有将平板状的塑料面板放入吸塑模具中成型，将面板的四个边向下翻折形成四个侧板面，则中心部形成上板面，所述上板面上形成一个向内凹陷的储水槽；将吸塑成型的面板人工取出后放入与所述成型好的面板的形状相吻合的注塑模内。在讲面板从吸塑模具中取出时，由于吸塑过程中，面板与模具间结合紧密，所以十分难以脱离。

现有技术中脱料方法如下：模具冷却后，工人将模具取出，并使模具的侧面或底面与地面进行撞击，使产品与模具之间发生振动位移，从而实现脱料，这种脱料方式的撞击力度难以控制，容易造成产品损坏。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有脱料装置的树脂盆注塑机，具有模具的撞击力度可控，产品不易损坏，脱料而出的产品质量较好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有脱料装置的树脂盆注塑机，包括机架，所述机架上设有供所述模具滑动的第一滑轨，所述机架的一侧设有脱料架，所述第一滑轨朝向脱料架设置，所述第一滑轨的两侧均设有传送机构，所述传送机构包括链条、链轮和第一驱动电机，所述链轮沿所述第一滑轨的滑动方向相对设置，所述第一驱动电机与其中一个所述链轮同轴连接，所述链条上设有推板，所述推板与所述模具远离所述脱料架的侧面抵接；

所述脱料架上沿所述第一滑轨的滑动方向滑动有工作台，所述工作台上设有用于夹紧所述工作台的夹紧装置，所述脱料架上远离所述机架的一侧设有撞击板，所述撞击板的下方设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆与所述工作台连接。

通过采用上述技术方案，链条朝向脱料架移动，通过推板带动模具移动，将模具传送至工作台上，再利用夹紧装置将模具夹紧，随后第一驱动气缸启动，带动工作台移动，与撞击板进行碰撞，使产品与模具间发生振动位移，便于取料，通过第一驱动气缸控制撞击力度，其撞击力度可控，产品不易损坏，分离出的产品质量较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑轨的上方设有固定装置，所述固定装置包括四个设置于模具四个角点处的第二驱动气缸，所述第二驱动旗杆过的活塞杆与所述模具抵接。

通过采用上述技术方案，第二驱动气缸的活塞杆顶住模具的四个角点，将模具固定于机架上，提高注塑成型的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧装置包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板沿所述脱料架的宽度方向相对设置，所述第一夹板固定连接于所述工作台上，所述工作台上设有供所述第二夹板滑动的滑槽，所述滑槽沿所述脱料架的宽度方向开设，所述滑槽内设有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的活塞杆与所述第二夹板固定连接。