[实用新型]一种夹具脱漆系统

说明书

本实用新型提供了一种夹具脱漆系统，包括脱漆槽、输送装置及冲洗平台；所述脱漆槽包括能够开启或关闭的上密封盖；所述脱漆槽内部的底端设置有加热器，用于加热所述脱漆槽内的脱漆剂；所述脱漆槽一侧的底端设置有换液口，用于向所述脱漆槽内加入脱漆剂，及排出脱漆槽内使用后的脱漆剂；所述脱漆槽使用时，所述脱漆槽内放置有过滤框和夹具框，所述过滤框位于所述夹具框的外侧，所述夹具框内用于放置夹具，所述过滤框用于过滤经过夹具脱漆得到的漆渣；所述输送装置用于运送所述夹具框；所述冲洗平台用于对所述夹具框内的夹具进行冲洗。

技术领域

本实用新型涉及夹具脱漆领域，具体涉及一种夹具脱漆系统。

背景技术

汽车在喷漆过程中，需要用到不同样式的夹具，这些夹具在使用过程中，不可避免地也会沾上漆，当夹具上沾漆达到一定厚度，会使得夹具无法正常使用；因此，若要实现夹具的循环利用，必须对沾漆的夹具进行统一脱漆处理。

目前工艺中通常采用的脱漆方法有机械法和化学法，其中机械法是通过喷砂或机械打磨剥离表面的漆层，但是，该方法对于形状复杂的夹具会有脱漆死角，如在狭缝、小孔、拐角处难以完成脱漆；化学法是用强酸清洗夹具，该方法虽然在一定程度上能实现脱漆，但是，使用强酸进行脱漆不环保，有安全隐患，清洗效果不好，且夹具容易被强酸腐蚀而损坏，且更容易生锈。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种夹具脱漆系统，包括脱漆槽、输送装置及冲洗平台；

所述脱漆槽包括能够开启或关闭的上密封盖；

所述脱漆槽内部的底端设置有加热器，用于加热所述脱漆槽内的脱漆剂；

所述脱漆槽一侧的底端设置有换液口，用于向所述脱漆槽内加入脱漆剂，及排出脱漆槽内使用后的脱漆剂；

所述脱漆槽使用时，所述脱漆槽内放置有过滤框和夹具框，所述过滤框位于所述夹具框的外侧，所述夹具框内用于放置夹具，所述过滤框用于过滤经过夹具脱漆得到的漆渣；

所述输送装置用于运送所述夹具框；

所述冲洗平台用于对所述夹具框内的夹具进行冲洗。

在一些实施例中，所述脱漆槽的外壳为双层结构，且双层结构之间设置有保温棉。

在一些实施例中，还包括加热控制柜，所述加热控制柜与所述加热器连接，用于控制所述加热器的加热温度。

在一些实施例中，工作时，所述加热控制柜及加热器用于将所述脱漆槽内的脱漆剂加热至70-90℃。

在一些实施例中，所述过滤框上设置有双层过滤网。

本实用新型的优点是：本实用新型提供的夹具脱漆系统，可结合水性脱漆剂使用，以充分实现脱漆；其成本低，脱漆效果好，且脱漆后夹具不容易生锈；且脱漆槽内设置有过滤框，以方便地取出脱漆得到的漆渣以统一处理，清洁环保，还有利于使脱漆槽内的水性脱漆剂在失去性能前的重复使用。

附图说明

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

图1为本实用新型提供的夹具脱漆系统的部分结构的示意图。

附图标记列表：1、脱漆槽；2、上密封盖；3、加热器；4、换液口；5、过滤框；6、夹具框；7、加热控制柜。

具体实施方式