[实用新型]一种节能型蓄热式玻璃窑炉

说明书

本实用新型公开的属于玻璃制造技术领域，具体为一种节能型蓄热式玻璃窑炉，其包括：窑炉主体、抽风机和控制器，所述窑炉主体的内部上半部开设有窑炉室，所述窑炉室的内部顶端一侧固定安装有湿度传感器，所述窑炉主体的内部下半部开设有储水室，所述储水室的两侧均开设有导流口，两个所述导流口上均固定安装有第一阀门，所述储水室的顶端一侧固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管上固定安装有第二阀门，所述储水室内部固定安装有温度传感器。该节能型蓄热式玻璃窑炉，不仅能够利用余热，自动加热水流，减少热量的散失，而且能够自动调节内部的湿度，加工效果更好。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种节能型蓄热式玻璃窑炉。

背景技术

玻璃熔窑，指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料(碎玻璃)在窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。玻璃制造有5000年历史，以木柴为燃料、在泥罐中熔融玻璃配合料的制造方法延续了很长时间。但是现有的装置往往不能很好的利用余热，热量散失大，而且不能够调节内部的湿度，加工效果不好。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有玻璃窑炉中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种节能型蓄热式玻璃窑炉，不仅能够利用余热，自动加热水流，减少热量的散失，而且能够自动调节内部的湿度，加工效果更好。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种节能型蓄热式玻璃窑炉，其包括：窑炉主体、抽风机和控制器，所述窑炉主体的内部上半部开设有窑炉室，所述窑炉室的内部顶端一侧固定安装有湿度传感器，所述窑炉主体的内部下半部开设有储水室，所述储水室的两侧均开设有导流口，两个所述导流口上均固定安装有第一阀门，所述储水室的顶端一侧固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管上固定安装有第二阀门，所述储水室内部固定安装有温度传感器，所述窑炉主体的内部固定安装所述抽风机，所述抽风机的一侧固定连接有热风管，所述热风管的一端固定连接所述窑炉室，所述热风管的两个分支上均固定安装有第三阀门，所述热风管的其中一个分支固定连接有干燥室，所述干燥室内部固定安装有干燥层，所述热风管上固定安装有换热器，所述窑炉主体的顶端固定安装所述控制器。

作为本实用新型所述的节能型蓄热式玻璃窑炉的一种优选方案，其中：所述窑炉室内部固定安装有隔热层，所述隔热层为岩棉板材料制成。

作为本实用新型所述的节能型蓄热式玻璃窑炉的一种优选方案，其中：所述热风管的两端均固定安装有过滤网。

作为本实用新型所述的节能型蓄热式玻璃窑炉的一种优选方案，其中：两个所述第一阀门、所述第二阀门和两个所述第三阀门均电性连接所述控制器。

与现有技术相比：通过湿度传感器感知内部的湿度信息，当湿度过大时，抽风机打开，位于上方的第三阀门打开，下方第三阀门关闭，使得空气进入干燥室内经过干燥层干燥，通过打开第一阀门，将水流导入储水室中，下方第三阀门打开，上方第三阀门关闭，从而使热风在热风管内流动，换热器将热量交换到储水室中，通过水防止窑炉主体热量从底部流失，减少热量消耗，当湿度过小时，第二阀门打开使热蒸汽流动到窑炉室内部，从而使内部湿度提高，温度传感器感知内部水流温度，当水温达到可使用温度时自动换水，该节能型蓄热式玻璃窑炉，不仅能够利用余热，自动加热水流，减少热量的散失，而且能够自动调节内部的湿度，加工效果更好。

附图说明