[实用新型]一种电机轴加工机构

说明书

一种电机轴加工机构，包括台体，其中，所述台体上设有凹陷腔，所述凹陷腔设有水平设置的可转动的丝杆，所述丝杆上套有移动块，所述丝杆由电机驱动；所述移动块上设有打磨装置，所述打磨装置包括电机驱动转动的打磨杆，所述打磨杆的端部设有打磨座；所述打磨片设于打磨座上。本申请中的夹座用于从上下夹住电机轴，接着丝杆转动，带动移动块沿着丝杠移动，实现打磨装置的移动。打磨装置上的打磨片移动到电机轴的端孔中，进行打磨操作，使电机轴中心孔变得平整光滑，使产品精度高。底板和压板之间的距离可调，因此夹座可以夹住不同尺寸的电机轴。并且，通过转动拨盘，可以带动调节杆的伸缩，实现打磨片的位置调整，因此可以不同的电机轴内径。

技术领域

本实用新型属于轴加工设备领域，具体涉及一种电机轴加工机构。

背景技术

轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置。因此，电机轴必须具有可靠的强度和刚度，确保预设定设计功能的实现。

电机轴一般具有中心孔，在电机轴的生产加工过程中，其中心孔的一端位置内壁上在打孔完成后容易产生凸起的情况，从而在使用过程中容易对其输出轴产生磨损的情况，影响电机的使用寿命。现有技术中，公开号为CN101791706A的中国发明专利申请中，公开了一种高精度电机轴轴端孔加工方法；在机床的加工主轴内随动安装左定位工装，在机床上安装右定位工装，调整左、右定位工装，使其上所制的水平工装孔同轴；开动机床，采用右定位工装外侧的刀具加工电机轴轴端孔。该加工结构设备较大，成本高，且不能根据不同的电机轴大小进行调整，适应性还不够。

因此，针对以上还存在的一些问题，本申请对电机轴加工机构进行了进一步的设计和改进。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种电机轴加工机构，打磨操作方便，能够很好的对电机轴端部的中心孔进行打磨操作，且能够适应不同大小的电机轴。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种电机轴加工机构，包括台体，其中，所述台体上设有凹陷腔，所述凹陷腔设有水平设置的可转动的丝杆，所述丝杆上套有移动块，所述丝杆由电机驱动；所述移动块上设有打磨装置，所述打磨装置包括电机驱动转动的打磨杆，所述打磨杆的端部设有打磨座；所述打磨片设于打磨座上，所述打磨座中设有可伸缩的调节杆，所述调节杆的端部伸出打磨座并与打磨片相连，所述调节杆设于打磨座中的一端置于螺套中且螺纹配合，所述螺套置于拨盘上，所述拨盘部分置于所述打磨座外部并可被拨动；所述台体上还设有夹座，所述夹座上设有可调节高度的底板和可升降的压板。

本申请中，其中的夹座用于从上下夹住电机轴，接着丝杆转动，带动移动块沿着丝杠移动，实现打磨装置的移动。打磨装置上的打磨片移动到电机轴的端孔中，进行打磨操作，使电机轴中心孔变得平整光滑，使产品精度高。此外，本申请中，底板和压板之间的距离可调，因此夹座可以夹住不同尺寸的电机轴。并且，通过转动拨盘，可以带动调节杆的伸缩，实现打磨片的位置调整，因此可以不同的电机轴内径。

一种优选的实施方式中，所述台体上位于加工区域的下方设有碎屑下落区，所述碎屑下落区的下方设有接料框或吸风收集装置。该结构中，打磨产生的碎屑会掉落到接料框中，或被吸风收集装置吸走，保证车间工作环境好；吸风收集装置可以为常规的吸风管、过滤罩、吸风风机等结构。

一种优选的实施方式中，所述丝杆由丝杠电机驱动，所述丝杠电机设于台体一侧的电机腔中，所述电机腔的下部与台体之间设有加强支撑板，保证整体结构的稳定性。

一种优选的实施方式中，所述夹座的上端设有横梁，所述横梁上设有螺孔，该螺孔中设有螺纹配合的升降杆，所述压板设于升降杆的底部。该结构中，通过转动升降杆可以实现压板的升降，操作方便。