[实用新型]一种止浆塞

说明书

本实用新型公开了一种止浆塞，包括均由弹性材料制成的孔内止浆塞和端面止浆塞，所述孔内止浆塞和端面止浆塞内均设有供锚杆或锚索穿过的第一通孔和第二通孔，所述孔内止浆塞包括第一圆柱段、椭球段和第二圆柱段，所述端面止浆塞外壁呈锥形状，所述端面止浆塞的小直径端与第二圆柱段的锥形开口配合，所述端面止浆塞的大直径端设有向小直径端翻折的碗状圆台。本实用新型的优点在于，该止浆塞能够紧密贴合锚孔内壁，有利于对非标准圆形的锚孔封堵，防止锚孔溢浆、漏浆，还防止了第二通孔与锚杆或锚索外壁之间产生间隙而漏浆；同时，碗状圆台端面贴合在锚孔外的岩体侧面臂上，进一步起到密封作用，防止锚孔溢浆、漏浆。

技术领域

本实用新型涉及注浆加固技术领域，具体为一种止浆塞。

背景技术

锚杆、锚索支护已成为煤矿井下巷道主要支护方式之一。在煤矿井下巷道中普遍存在着软弱围岩、断层破碎带、高应力大变形等复杂地质条件，给巷道控制带来了极大的困难，采用普通锚杆进行支护效果比较差。而采用中空注浆锚杆、锚索进行全锚支护可加固破碎围岩，将锚固、注浆一体化，改变围岩的松散结构，提高粘结力和内摩擦角，封闭裂隙，阻止水对岩体的侵蚀，使岩体强度显著提高，注浆加固可为锚杆、锚索提供可靠的着力基础，使锚杆、锚索对松软破碎围岩的锚固作用得以发挥。

为提高锚固效果，常采用加大5～10MPa注浆压力的方式来解决，这种方式不但可以充填锚孔，而且在裂隙发育的地区，浆液在注浆压力作用下渗透进裂隙的范围更广，对改善围岩结构，提高裂隙发育和破碎区域加固效果更为突出。

在对岩体注浆加固时，为防止浆液从注浆孔中溢出而泄压，需要安装止浆塞。传统的方法是将止浆塞套在注浆锚杆或锚索的孔口位置，依靠锚杆或锚索托盘压紧力实现封孔的作用，但是由于孔口不是标准圆形，且岩体表面凹凸不平，导致锚索托盘不能紧压止浆塞或受力不均衡，注浆时极易发生溢浆、漏浆，使带压注浆达不到预定压力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种防止锚孔溢浆、漏浆的止浆塞，以克服现有止浆塞封堵锚孔极易发生溢浆、漏浆的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种止浆塞，包括均由弹性材料制成的孔内止浆塞和端面止浆塞，所述孔内止浆塞和端面止浆塞内均设有供锚杆或锚索穿过的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均与锚杆或锚索外壁紧密配合。

所述孔内止浆塞包括第一圆柱段、椭球段和第二圆柱段，所述第一圆柱段通过椭球段连接第二圆柱段，所述第一通孔依次穿过第一圆柱段、椭球段和第二圆柱段，所述椭球段内部还设有膨胀腔体，所述膨胀腔体与第一通孔连通，所述第二圆柱段远离椭球段的一端开设有向外扩张与端面止浆塞配合的锥形开口。

所述端面止浆塞外壁呈锥形状，所述端面止浆塞的小直径端与第二圆柱段的锥形开口配合，所述端面止浆塞的大直径端设有向小直径端翻折的碗状圆台。

优选地，所述第一圆柱段的外壁还绕设有第一膨胀止水条。

优选地，所述第二圆柱段的外壁还绕设有第二膨胀止水条。

优选地，所述锥形开口的小直径段的直径大于第一通孔直径且略小于端面止浆塞小直径段的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过锥形状端面止浆塞的小直径端抵压锥形开口，将压力传送给椭球段，椭球段通过膨胀腔体的空间实现自由膨胀或收缩，能够紧密贴合锚孔内壁，有利于对非标准圆形的锚孔封堵，防止锚孔溢浆、漏浆，并且由于力的作用是相互的，第二圆柱段同样会给与其配合的端面止浆塞径向作用力，使得端面止浆塞能够与锚杆或锚索更加紧密的贴合，防止第二通孔与锚杆或锚索外壁之间产生间隙而漏浆；同时，碗状圆台端面贴合在锚孔外的岩体侧面臂上，进一步起到密封作用，防止锚孔溢浆、漏浆。