[实用新型]一种碳酸钙碳化及干燥装置

说明书

一种碳酸钙碳化及干燥装置，包括：碳化罐，碳化罐底部轴动连接搅拌轴，搅拌轴顶端连接多个搅拌桨，搅拌桨与碳化罐底部之间铺设有环形的进气管，进气管上开设有多个出气口，进气管与设于碳化罐外部的二氧化碳机连通，碳化罐底部开设出料管，出料管上设有阀门，出料管底端连通输送管，输送管内设有输送物料的螺旋杆，螺旋杆的驱动轴穿过输送管端部并与输送电机连接，输送管外部套设有加热板。本实用新型利用搅拌桨对氢氧化钙搅拌的同时通入二氧化碳气体生成碳酸钙，碳酸钙浆料在螺旋杆推动下产生解聚，并利用加热板对碳酸钙进行加热，使得碳酸钙内部少量的水分汽化，达到干燥的目的。

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，特别与一种碳酸钙碳化及干燥装置相关。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，除作为重要的建筑材料外，现已广泛应用于造纸、塑料、涂料、油漆、食品等产业中。碳酸钙的生产工艺为：1将石灰石原料煅烧，得到氧化钙和窑气二氧化碳；2消化氧化钙，并将生成的悬浮的氢氧化钙在高剪切力作用下粉碎，多级旋液分离，除去颗粒及杂质，得到一定浓度的精制氢氧化钙悬浮液；3通入二氧化碳气体进行碳化并调节pH值，加入适当的添加剂控制晶型，碳化至终点，得到要求晶型的碳酸钙浆液；4对该浆液进行脱水、干燥和表面处理，得到所要求的轻质碳酸钙产品。其中，碳化是碳酸钙生产工艺中的关键步骤，直接影响产品的最终质量。

现有的碳酸钙碳化过程多采用人工操作，将氢氧化钙倒入碳化罐中，人工搅拌过程中通入二氧化碳气体，搅拌力度小且难以保证氢氧化钙与二氧化碳的充分反应，碳化完成后需要将碳酸钙转移出碳化罐并对碳酸钙团聚体进行解聚，同时通入热风对解聚的碳酸钙颗粒进行烘干，需要采用多种设备配合且质量标准难以控制。

实用新型内容

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种碳酸钙碳化及干燥装置，利用搅拌桨对氢氧化钙搅拌的同时通入二氧化碳气体生成碳酸钙，碳酸钙浆料在螺旋杆推动下产生解聚，并利用加热板对碳酸钙进行加热，使得碳酸钙内部少量的水分汽化，达到干燥的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种碳酸钙碳化及干燥装置，包括：碳化罐，碳化罐底部轴动连接搅拌轴，搅拌轴顶端连接多个搅拌桨，搅拌桨与碳化罐底部之间铺设有环形的进气管，进气管上开设有多个出气口，进气管与设于碳化罐外部的二氧化碳机连通，碳化罐底部开设出料管，出料管上设有阀门，出料管底端连通输送管，输送管内设有输送物料的螺旋杆，螺旋杆的驱动轴穿过输送管端部并与输送电机连接，输送管外部套设有加热板。

进一步地，搅拌轴底端连接搅拌电机，搅拌轴与碳化罐连接处设有密封环。

进一步地，进气管通过多个支撑架固定于碳化罐底部。

进一步地，碳化罐侧壁底部设有pH计，pH计的探头设于碳化罐内部。

进一步地，碳化罐侧壁开设有观察窗。

进一步地，碳化罐顶部设有盖体，盖体与碳化罐连配合处设有橡胶圈。

本实用新型有益效果：

1、碳化时，利用搅拌桨对氢氧化钙搅拌的同时通入二氧化碳气体生成碳酸钙，并检测pH值，达到碳化终点时经过陈化后打开阀门，碳酸钙浆料在螺旋杆推动下产生解聚，并利用加热板对碳酸钙进行加热，使得碳酸钙内部少量的水分汽化，达到干燥的目的。

2、通过搅拌电机控制搅拌轴的旋转，可保持搅拌速度的均匀，防止液体飞溅，搅拌轴与碳化罐连接处设置的密封环可防止碳化罐内液体渗漏，提高设备密封性能。

3、利用支撑架连接进气管和碳化罐底部，一方面可对进气管进行支撑，另一方面可防止碳化罐内液体转动时造成进气管松动，提高设备稳定性。

4、向氢氧化钙中通入二氧化碳时，利用pH计随时监测pH值，防止二氧化碳通入量过多或不足，保证产品质量。