[实用新型]一种延迟焦化装置用单向预紧密封的两通球阀

说明书

本实用新型公开了一种延迟焦化装置用单向预紧密封的两通球阀，包括阀门壳体组件，阀门壳体组件上设有流入通道、流出通道以及连接流入通道和流出通道的阀腔，阀门壳体组件包括阀体以及阀盖，流出通道设于阀盖上；阀体的内侧面上设有多级台阶，阀体内设有能够与球体配合实现浮动密封的预紧密封组件，预紧密封组件包括与球体紧密接触的环形阀座I，环形阀座I与阀体之间留有间隙，环形阀座I的外侧面与凹槽围成腔室，腔室内设有阀座填料、压圈以及弹性件；阀体上分别设有吹扫管I以及吹扫管II；阀盖内可拆卸连接有能够与球体配合实现固定密封的环形阀座II。该两通球阀不仅能满足焦化装置两通球阀防结焦的使用要求，还能大幅度降低蒸汽耗量。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种延迟焦化装置用单向预紧密封的两通球阀。

背景技术

在石油炼制工业，随着原油深加工技术发展，大多炼油厂采用延迟焦化装置将炼油残留物-渣油制成炭化产品。现有延迟焦化装置中通常采用一炉两塔或两炉四塔的工艺方式，以提高装备效率，延迟焦化装置焦炭塔底渣油管线或焦炭塔顶油气管线的切换均是通过各种阀门的控制来实现，其核心工艺要求通过阀门控制在需要的时间将原料切换输送到其中的一个焦炭塔，由于渣油粘度大，现有利用普通的阀门会在阀内零件表面结焦，尤其是在活动零件之间的配合间隙中，不断积累的焦化物使零件之间相互凝固，造成动作困难，甚至无法动作，使阀门完全失效。由于渣油粘度大、温度高、开关频繁，因此需要采用高性能的球阀以保证延迟焦化装置的稳定运行。

目前，现有的用于石化或煤化工行业的延迟焦化装置用两通球阀主要为进口VELAN两通球阀，该球阀一端阀座为波纹管预紧的浮动阀座，另一端为固定阀座，阀腔、填料及波纹管内外均有蒸汽吹扫口，有防抱死及防结焦功能。但是，该球阀的波纹管内吹扫腔与介质通道之间无密封结构，不仅存在蒸汽消耗量大的问题，运行费用高，而且其波纹管与导流筒、波纹管与阀体之间以及阀腔内易结焦，造成切换卡阻甚至停工的风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种延迟焦化装置用单向预紧密封的两通球阀，不仅能满足延迟焦化装置用两通球阀防结焦的使用要求，还能大幅度降低蒸汽消耗量。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种延迟焦化装置用单向预紧密封的两通球阀，包括阀门壳体组件，所述阀门壳体组件上设有流入通道、流出通道以及连接流入通道和流出通道的阀腔，所述阀腔内部设有球体，球体上固定连接有能够延伸至阀门壳体组件外部的阀杆；所述阀门壳体组件包括阀体以及可拆卸连接于阀体一侧的阀盖，所述流入通道和阀腔设于阀体上，所述流出通道设于阀盖上；阀体临近球体处的内侧面上设有多级台阶，所述各级台阶的中心线与流入通道的中心线一致，所述阀体内设有能够与球体配合实现浮动密封的预紧密封组件，所述预紧密封组件包括与阀体同轴的环形阀座I，所述环形阀座I与球体接触，所述环形阀座I与阀体之间留有间隙，环形阀座I的外侧面与阀体的内侧面围成凹槽，凹槽内沿流入通道的轴线方向依次设有阀座填料、压圈以及弹性件；所述弹性件的一端与压圈相抵接，另一端与环形阀座I相抵接，所述阀体、环形阀座I和阀座填料之间形成封闭的弹性件腔体，所述阀体1上分别设有能够向弹性件腔体内通入蒸汽的吹扫管I以及能够向阀腔内通入蒸汽的吹扫管II；所述阀盖临近球体的一端内可拆卸连接有能够与球体配合实现固定密封的环形阀座II。

进一步地，所述阀门壳体组件上方设有与阀杆同轴的填料函，阀杆与填料函之间设有蒸汽隔环、阀杆填料、填料压套和填料压板，所述填料压板与填料函可拆卸连接，所述填料函上设有能够向阀杆填料内通入蒸汽的吹扫管III。

进一步地，所述环形阀座I包括外径不等的环形部I和环形部II，外径较大的环形部I与球体紧密接触，外径较小的环形部II远离环形部I的一端沿流入通道的轴线方向延伸至临近阀体的内侧面，所述弹性件远离压圈的一端与环形部I相抵接；环形阀座II的形状与环形部I的形状完全一致。