[实用新型]一种电动液压脱模器

说明书

本实用新型涉及一种电动液压脱模器，包括基座和四组支撑柱，四组支撑柱上共同连接有支撑板，支撑板上方设有顶板，支撑板上开设有通孔，通孔位于支撑板中心位置处，正对通孔设有推件组件，通孔外周设置有固定环，固定环正上方设有转环，转环一侧设有螺旋齿，固定环一侧开设有至少三组滑移槽，滑移槽内设有滑移块，滑移块一侧设有与螺旋齿啮合的齿牙，滑移块靠近转环中心线一侧设置有限位板，顶板上开设有供试件出入的排料孔，排料孔、通孔、固定环和转环同心设置。本实用新型设计的电动液压脱模器，可通过限位板调节试件位置，使试件正对推板，便于试件脱模，同时可对成型模具进行限位支撑，防止成型模具脱落，提高电动液压脱模器的实用性。

技术领域

本实用新型涉及沥青生产技术领域，尤其涉及一种电动液压脱模器。

背景技术

液压脱模器是一种用于对冷却固料试件进行脱模的机械加工设备，其主要包括机架组件、液压系统、压力表以及电气部分等，目前，液压脱模器主要应用于混凝土生产、金属加工、公路施工等。

公告号为 CN207408184U 的中国专利公开了一种新型液压电动脱模器，其包括机架、油泵电机、油泵、油箱、活塞、顶板、下横梁、立柱、试件托板、上横梁以及垫圈；其中，所述油泵电机、油泵和油箱分别固定于机架上，且油泵电机能泵送油箱中的液压油进出油泵；所述活塞呈竖直设置，并由油泵驱动而升降；所述顶板水平固定于活塞顶部；所述下横梁固定于机架的顶部；所述立柱呈竖直设置，其连接下横梁和上横梁；所述试件托板水平安装于立柱上，并能沿立柱升降；所述垫圈通过压紧件安装于上横梁的底部。

上述新型液压电动脱模器的工作过程为，试件置于试件托板上，通过转动支撑螺母来调节试件托板的高度；然后启动油泵电机，使油泵顶升顶板，使顶板抵顶试件，使试件脱模。

上述新型液压电动脱模器存在的缺陷是，试件放置在试件托板上时，需要对试件位置进行调整，使试件正对顶板时才可对试件进行顶升，影响试件脱模效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种电动液压脱模器，可通过限位板调节试件位置，使试件正对推板，便于试件脱模，同时可对成型模具进行限位支撑，防止成型模具脱落，提高电动液压脱模器的实用性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电动液压脱模器，包括基座和位于所述基座上的两组支撑柱，两所述支撑柱轴向平行设置，两所述支撑柱上共同连接有用于支撑成型模具的支撑板，所述支撑板上方设置有位于所述支撑柱上的顶板，所述支撑板上开设有通孔，所述通孔位于所述支撑板中心位置处，正对所述通孔设置有位于所述基座上的推件组件，所述通孔外周设置有固定环，所述固定环正上方设置有转环，所述转环靠近所述固定环一侧设置有螺旋齿，所述固定环远离所述支撑板一侧开设有至少三组滑移槽，全部所述滑移槽沿所述固定环周向方向均匀分布，每一所述滑移槽均沿所述固定环径向方向设置，所述滑移槽内设置有可沿所述滑移槽滑移的滑移块，所述滑移块靠近所述转环一侧设置有与所述螺旋齿啮合的齿牙，所述滑移块靠近所述转环中心线一侧设置有限位板，所述顶板上开设有供试件出入的排料孔，所述排料孔、通孔、固定环和转环同心设置。

通过采用上述技术方案，对试件脱模时，将试件放置在支撑板上，转动转环，转环带动滑移块沿滑移槽滑移，滑移块带动限位板运动，运动至全部限位板均与成型模具外侧壁抵接，试件正对通孔，调节推件组件，推件组件向试件施力，同时，成型模具抵接在顶板上，使得试件与成型模具分离，试件脱模完成；设计的电动液压脱模器，可通过限位板调节试件位置，使试件正对推板，便于试件脱模，同时可对成型模具进行限位支撑，防止成型模具脱落，提高电动液压脱模器的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推件组件包括位于所述通孔正下方的液压缸，所述液压缸的液压杆上安装有推板，所述推板与通孔同心设置。