[实用新型]采用磁力驱动的闪蒸干燥闭路循环系统

说明书

本实用新型涉及一种采用磁力驱动的闪蒸干燥闭路循环系统，包括干燥塔，设于干燥塔内且一端延伸出干燥塔底部的传动轴，设于干燥塔外且与传动轴通过磁力驱动器传动配合的电机，所述磁力驱动器包括密封套设于传动轴底部的内磁筒，所述内磁筒的外侧套设有外磁筒，润滑油稳压缸通过管路与所述内磁筒侧壁上的上、下油口相连，所述润滑油稳压缸上设有第一电接点压力表，所述外磁筒上套设有水冷夹套，所述水冷夹套的侧壁上开设有进、出水口，所述水冷夹套的侧壁上设有临近进水口的第二电接点压力表；本新型的采用磁力驱动的闪蒸干燥闭路循环系统能提供密封洁净的烘干环境，干燥塔底部不易积料，设备出现异常后可自动停机并检查。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是一种采用磁力驱动的闪蒸干燥闭路循环系统。

背景技术

目前市场上已有将磁力驱动器应用于闪蒸干燥机上，因磁力驱动器驱动无机械摩擦，密封效果好，因而不存在泄漏现象，密封性达到 GMP 要求，适于药品的干燥，而且在药品上也不会因污染物料而造成浪费。

磁力驱动器，使动密封转变为静密封，需全封闭密封结构。在运转过程中，隔离罩内的内磁钢不断搅动介质，加之内外磁钢切割磁力线产生的磁涡流等因素，导致隔离套温度上升，一般在超过80℃时，就会造成磁力性材料的严重退磁而失效，经过特殊处理的磁钢在超过200℃时也会因高温而消磁。

因此磁力驱动器的冷却尤为重要，目前常见的冷却方式是在外磁筒外套设夹套，通过夹套内的循环冷水进行冷却。

目前市场上已有的带磁力驱动器的闪蒸干燥机存在以下问题：当冷却水供应不足压力过低时或驱动器润滑油受热膨胀压力过大时，设备不会及时停止工作最终导致磁钢受高温而消磁；在对干燥塔内在线清洗时，液体容易流进磁力驱动器的磁腔内；干燥塔的底部容易积料；设备内部的密封方式不够可靠。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是通过一种采用磁力驱动的闪蒸干燥闭路循环系统，该系统能提供密封洁净的烘干环境，干燥塔底部不易积料，设备出现异常后可自动停机并检查。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的采用磁力驱动的闪蒸干燥闭路循环系统，包括干燥塔，设于干燥塔内且一端延伸出干燥塔底部的传动轴，设于干燥塔外且与传动轴通过磁力驱动器传动配合的电机，所述磁力驱动器包括密封套设于传动轴底部的内磁筒，所述内磁筒的外侧套设有外磁筒，润滑油稳压缸通过管路与所述内磁筒侧壁上的上、下油口相连，所述润滑油稳压缸上设有第一电接点压力表，所述外磁筒上套设有水冷夹套，所述水冷夹套的侧壁上开设有进、出水口，所述水冷夹套的侧壁上设有临近进水口的第二电接点压力表；当冷却水供应不足压力过低时或驱动器润滑油受热膨胀压力过大时，相应的电接点压力表会触发报警系统，同时设备将及时自动停机，防止因散热不好而导致磁力驱动器中的磁钢出现消磁现象。

进一步的，所述干燥塔的底部密封套设有风箱，该风箱的侧壁上开设有入风口，从所述入风口通入风箱内的是氮气热风；用氮气代替空气，可防止物料氧化，防止有机物分解、特别适合干燥易燃易爆的物料和溶剂。

进一步的，所述干燥塔的底端设有锥形的导风罩，该导风罩的上端口与传动

轴之间形成的环隙通过迷宫密封组件密封，所述传动轴上套设有位于导风罩内侧的氮气吹扫装置，所述内磁筒的上部延伸入导风罩内，所述导风罩内的内磁筒上套设有多片间隔分布的环形铝薄片；迷宫充气密封起到阻隔粉料的作用，导风罩内测的内磁筒是与热源最近的部分，环形铝薄片配合吹扫出的氮气，可对内磁筒的侧壁进行有效的降温。

进一步的，所述传动轴上设有位于干燥塔内的由上至下分布的上刀架、扇叶刀架和下刀架，所述扇叶刀架包括多根圆周均布的设于传动轴上的杆部，所述杆部的外端设有扇叶形破碎刀；扇叶刀架可破碎物料同时可以使干燥塔内的旋风更快速的吹向干燥塔的顶部，干燥塔底部的物料也容易被吸入塔内不容易沉积在干燥塔底部。