[实用新型]一种能精确控制开度的闸阀

说明书

本申请为一种能精确控制开度的闸阀，其通过在闸阀杆上安装旋转齿轮，齿轮通过外部电动机带动的联轴器来驱动旋转，达到用电动机的旋转来控制闸阀的开启关闭。阀杆上安装了用于监测电机的旋转编码器，通过旋转圈数来判定当前闸阀的开关位置。旋转编码器信号可接入有管网自动化控制的系统中使用，便于在电脑端了解当前闸阀的工作状态，为确保管网的安全正常运行。闸阀上端安装有传统开关的手轮，在电机系统故障时可通过手动来控制闸阀的开关。电机旋转或手动旋转闸阀的阀杆，通过阀杆上的螺纹让安装在阀体中的隔断蝶板在滑槽中升降，达到流体在闸阀中流通或截止的目的。

技术领域

本实用新型涉及工业管道使用品。特别是涉及到大型管网设计使用中需要用到大量闸阀的，根据施工规范要求使用的一种能精确控制开度的闸阀。

背景技术

在工业管网中，许多大型的管网需要用到闸阀来控制管道内流体的通断，而目前在闸阀还停留在手动开启关闭状态。在计算机普遍使用的今天，许许多多的管网已经实现了现代的管理，高效的管网监测系统已运用到管道管理中来。而在个别管网系统中因设计需求，管网所使用的阀门需为闸阀。而现在的闸阀还停留在手动状态，不符合现代化管理的需求。另外，目前的阀门不能实现精准的开度设置，不利于控制流量大小，对某些流量需要精准控制的应用无能为力。为此申请人设计了一种能精确控制开度的闸阀，能通过远程控制闸阀的上连接的步进电机或伺服电机实现自动化的控制，而且能够精准地控制阀门的开度，从而实现流量大小的控制，还能实现现代化的系统对管网中的闸阀进行管理监测。大大提高了我们的管理效率，满足特定生产工艺的需求。

实用新型内容

为了解决上述存在问题。本实用新型提供一种能精确控制开度的闸阀。针对现代闸阀还停留在手动阶段，不便于人工的管理和现代化管网设备管理的需求，为此而设计的一种能精确控制开度的闸阀。为达此目的：

本实用新型提供一种能精确控制开度的闸阀，包括手轮、手轮固定螺母、旋转编码器、阀盖、固定螺栓、阀体、联轴器、对接齿轮盘、步进电机、电机支架、手轮旋转螺母、阀杆旋转监测器、旋转监测器安装支架、阀杆、齿轮旋转螺母、从动锥形齿轮、通信线、主动锥形齿轮、联轴器保护壳、阀杆旋转扣、隔断蝶板和滑动槽,所述阀杆上端安装用于手动开启关闭闸阀在手轮，所述手轮用手轮固定螺母安装固定在阀杆上的手轮旋转螺母上，所述手轮下端安装有检测闸阀阀杆旋转的旋转编码器，所述阀杆旋转编码器安装在旋转编码器安装支架上，所述旋转编码器上连接有通信线用于将阀杆的旋转信息转换成数字脉冲传输到PLC或单片机，所述阀杆中部安装齿轮旋转螺母，所述齿轮旋转螺母的外侧设计有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮相啮合，所述主动锥形齿轮固定联轴器前端，所述联轴器安装于联轴器保护壳内，所述联轴器的后端通过对接齿轮盘与电机相连，所述步进电机安装在电机支架，所述步进电机通过PLC或单片机来控制，闸阀下端由阀体、阀盖和固定螺栓组成外部件，所述阀盖通过外侧固定螺栓固定在阀体的开口上，所述阀体内部有阀杆，所述阀杆的连接下端有阀杆旋转扣，所述阀杆旋转扣安装于隔断蝶板上端，所述隔断蝶板安装固定在滑动槽内。在开启阀门时，阀杆由步进电机控制旋转，提升隔断蝶板，隔断蝶板沿滑动槽上升，阀体内部底端留出间隙，流体通过闸阀，关闭时，阀杆由电机控制反向旋转，隔断蝶板下压，隔断蝶板沿滑动槽下滑，阻断阀体内部底端留出间隙，实现闸阀关闭，在阀杆旋转过程中由阀杆旋转编码器监控，阀杆旋转编码器将阀杆的转动信息转化成脉冲信号传给PLC或单片机。

作为本实用新型进一步改进，所述旋转编码器连接的PLC或单片机接有输入输出设备，所述输入输出设备为触摸屏或液晶屏或按钮开关，这样便于现场操作。

作为本实用新型进一步改进，所述旋转编码器通过通讯网络将闸阀在开度转换数字信号上传到远端，用于远程监测闸阀的开度。

作为本实用新型进一步改进，所述能自动控制的闸阀所用管网系统为PLC控制系统或消防控制系统，本申请PLC控制系统或消防控制系统都可以使用。

本实用新型提供一种能精确控制开度的闸阀，具体设计如下：