[实用新型]一种家电开关强力推杆注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种家电开关强力推杆注塑模具，包括：安装台、支撑架以及液压缸，所述安装台中心部位处开设有第一安装槽，所述支撑架焊接于安装台上壁面左右两端，所述液压缸安置于支撑架顶端下壁面且位于中心部位处，本实用新型涉及一种注塑模具技术领域，通过支撑架上的液压缸驱动伸缩使上模升降移动；当上模契合压紧下模时，通过安装台内的弹簧支撑承载板进行受力压缩，防止下模受力过大损坏，影响生产进度；并通过型箱内的电热丝进行升温与电动推杆伸缩带动推板使成型的模型脱离整个模腔，其防止了在成模后上模升降使模型破裂，并通过该设计，减轻了工作人员负担，使脱模更加便捷，从而提高了生产效率以及成品率，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具技术领域，具体为一种家电开关强力推杆注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种；

压塑模具简称压模，将塑料原料直接加在敞开的模具型腔内，将模具闭合，塑料在加热和压力的作用下成为流动状态并充满型腔，然后经化学交联或物理冷却使制品硬化定型，这种方法所使用的模具即为压塑模具，多用热固性塑料成型，也可用于热塑性塑料成型；其家电开关的加工成型需要使用到注塑模具，现代的注塑模具存在着较多的缺陷，例如现代的模具一般不具备辅助脱模，在脱模时容易使模型损坏破裂，造成成本的提高以及浪费原料，而且不具备减震，在脱模或者压缩成模时，过若是上模下压力过大，容易使下模损坏，进而导致造成生产效率下降，鉴于此，针对上述问题深入研究遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家电开关强力推杆注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家电开关强力推杆注塑模具，包括：安装台、支撑架、液压缸、升降板、上模、一对结构相同的契合块、下模以及两对结构相同的螺栓，所述安装台中心部位处开设有第一安装槽，所述支撑架焊接于安装台上壁面左右两端，所述液压缸安置于支撑架顶端下壁面且位于中心部位处，所述升降板安置于液压缸伸缩端上，且其伸缩端位于升降板上壁面中心部位处，并其左侧开设有注塑口，所述上模安置于升降板下壁面且位于中部位处，并左侧开设有与安装板结构相同且相对应的注塑通道，一对所述契合块分别安置于下模下壁面左右两端且位于中心线上，所述下模安置于安装板上壁面且位于中心部位处，所述下模上壁左右两端中心部位处开设有一对结构相同的契合槽，且中心部位处开设有模腔，并底部位于中心线左右两侧开设有一对结构相同的第一安装腔，两对所述螺栓分别旋接于下模左右两侧且位于下模与安装台之间，所述下模内安装有辅助结构以及安装台内安装有减震结构；

所述辅助结构，包括：型箱、支杆、电热丝、一对结构相同的电动推杆以及一对结构相同的推板；

所述型箱安置于下模上壁内模槽内，且位于中心部位处，所述支杆其左右两端固定于型箱内左右两侧壁且位于中心线上，所述电热丝盘绕于支杆上，一对所述电动推杆分别安置于下模第一安装腔内下壁，一对所述推板分别安置于电动推杆伸缩端上，且契合于下模第一安装腔上开口处。

优选的，所述减震结构，包括：两对结构相同的弹簧以及承载板；

两对所述弹簧分别安置于第一安装腔内四角部位处相互对应平行，所述承载板安置于所述弹簧上，且其契合于第一安装槽内壁。

优选的，所述上模内开设有若干散热通道。

优选的，所述上模与下模大小相同。