[实用新型]一种零件加工模具用精抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种零件加工模具用精抛光设备，包括机体、传送带和机械臂，所述机体一侧壁上设置有操作面板，所述机体内部中间设置有所述传送带，所述传送带下方设置有引流槽。有益效果在于：本实用新型通过设置操作面板和机械臂，可以保证模具在进行精抛光期间通过机械臂运行的稳定性，可以保证成品抛光精度，提高抛光质量，通过设置抛光轮一、抛光轮二、抛光轮三、抛光轮四、抛光轮五、抛光轮六和传送带，可将待加工的零件通过传送带移动至所需抛光轮下进行精抛光作业，减少繁琐的更换抛光轮的过程，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及精抛光设备领域，具体涉及一种零件加工模具用精抛光设备。

背景技术

模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面进行打磨，最后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨，从而达到光亮如镜的效果。

由于现有的模具精抛光主要还是靠人工完成，由于施工人员的抛光技术参差不齐，造成最后的成品效果不同，影响了抛光质量，以及现有的模具精抛光过程中因为精抛光的进度不同对抛光轮的需求也不同，这就导致了施工人员在施工过程中需要反复的更换抛光轮，影响抛光进度，降低了工作效率，因此急需一种零件加工模具用精抛光设备来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种零件加工模具用精抛光设备，解决了目前由于施工人员的抛光技术参差不齐，造成最后的成品抛光精度不同，影响了抛光质量，以及现有的模具精抛光过程中因为精抛光的进度不同对抛光轮的需求也不同，这就导致了施工人员在施工过程中需要反复的更换抛光轮，影响抛光进度，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种零件加工模具用精抛光设备，包括机体、传送带和机械臂，所述机体一侧壁上设置有操作面板，所述机体内部中间设置有所述传送带，所述传送带下方设置有引流槽，所述引流槽下方设置有垃圾收集箱，所述机体内部上方设置有导流管，所述导流管下方设置有喷涂枪，所述喷涂枪一侧设置有所述机械臂，所述机械臂一侧设置有抛光轮一，所述抛光轮一一侧设置有抛光轮二，所述抛光轮二一侧设置有抛光轮三，所述抛光轮三一侧设置有抛光轮四，所述抛光轮四一侧设置有抛光轮五，所述抛光轮五一侧设置有抛光轮六，所述抛光轮六一侧设置有上挡板，所述上挡板下方一侧设置有下挡板，所述下挡板一侧设置有高压气枪。

进一步的，所述机械臂呈横向排列，共有六个，所述喷涂枪呈横向排列，共有六个。

通过采用上述技术方案，方便上述所有抛光轮作业时，所述喷涂枪能够同轨迹运行，确保精抛光的质量。

进一步的，所述上挡板与所述机体螺栓连接，所述下挡板与所述上挡板滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述下挡板可以上下移动，封闭清洗空间，保证了良好精抛光作业环境。

进一步的，所述机械臂与所述机体螺栓连接，所述导流管与所述机体螺栓连接。

通过采用上述技术方案，方便所述导流管里的研磨膏能够方便的涂到模具上。

进一步的，所述操作面板与所述机体螺栓连接，所述垃圾收集箱与所述机体螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述垃圾收集箱可以收集清洗空间所产生的垃圾，拆卸方便。

进一步的，所述传送带与所述机体螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所需精抛光的模具可以通过所述传送带移动到不同的抛光轮下进行抛光。

(三)有益效