[实用新型]一种具有减震机构的旋挖钻机动力头

说明书

本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，且公开了一种具有减震机构的旋挖钻机动力头，包括固定杆，固定杆的底部开设有安装槽。该具有减震机构的旋挖钻机动力头，通过设置伸缩杆和减震弹簧，可对动力头起到较好的减震效果，避免在动力头遇到坚硬的地层或石头层等情况时钻杆瞬间的负载加大，同时也会保护其他的零部件，使得动力头和其他零部件的使用寿命更长，通过设置波纹软管，可对活动杆起到较好的保护效果，避免泥土与活动杆接触，通过设置套杆、压缩弹簧和内杆，可对动力头起到稳定的效果，使得动力头可以稳定工作，并且可提高减震效果，对动力头和其他的零器件起到较好防护效果，可更有利于使用者使用，使得旋挖钻机的使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体为一种具有减震机构的旋挖钻机动力头。

背景技术

旋挖机又称旋挖钻机和打桩机，旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快、污染少和机动性强等特点，短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业，旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业，如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业，旋挖机采用多层伸缩式钻杆、钻进辅助时间少、劳动强度低、不需要泥浆循环排渣和节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。

目前市场上现有的旋挖钻机都有成孔速度快和机动性强的优点，但是现有的旋挖钻机的动力头都没有设置减震结构，旋挖钻机在作业过程中，当钻头遇到坚硬的地层或石头层等情况时，钻杆瞬间的负载加大，控制系统将负载信号经主控制阀传递到变量泵，使变量泵瞬间增大流量，压力频繁地瞬间变化，很容易造成动力头震动和损坏，同时也会涉及相关的元器件也容易造成损坏，减少设备的使用寿命，故而提出一种具有减震机构的旋挖钻机动力头来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有减震机构的旋挖钻机动力头，具备减震效果好等优点，解决了现有的旋挖钻机的动力头都没有设置减震结构，旋挖钻机在作业过程中，当钻头遇到坚硬的地层或石头层等情况时，钻杆瞬间的负载加大，控制系统将负载信号经主控制阀传递到变量泵，使变量泵瞬间增大流量，压力频繁地瞬间变化，很容易造成动力头震动和损坏，同时也会涉及相关的元器件也容易造成损坏，减少设备的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述减震效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震机构的旋挖钻机动力头，包括固定杆，所述固定杆的底部开设有安装槽，安装槽的槽内顶壁固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底部固定安装有活动板，活动板的顶部固定安装有延伸至伸缩杆的外侧并与安装槽槽内顶壁固定连接的减震弹簧，所述活动板的底部固定安装有贯穿并延伸至固定杆底部的活动杆，活动杆的外侧固定安装有限位条，所述活动杆的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有动力头，所述固定杆的底部固定安装有与连接板固定连接的波纹软管，所述连接板的顶部固定安装有第一U形块，第一U形块的内部通过连接轴与延伸至第一U形块顶部的套杆活动连接，套杆的内侧底部固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的顶部固定安装有贯穿并延伸至套杆顶部的内杆，内杆的外侧顶部通过活动轴与第二U形块活动连接，第二U形块远离内杆的一侧与固定杆的外侧底部固定连接。

优选的，所述伸缩杆由套管和内管组成，且套管的顶部与安装槽的槽内顶壁固定连接，套管的内部活动安装有延伸至套管底部的内管，内管的底部与活动板固定连接。

优选的，所述安装槽的槽内底部直径小于其槽内顶部直径，且安装槽的槽内底部直径小于活动板的直径。

优选的，所述安装槽的槽内底部安装有开设在固定杆上并与限位条相适配的限位槽，所述活动杆的直径与两个所述限位条的宽度之和小于活动板的直径。

优选的，所述限位条的数量不少于六个，且限位条呈等距离分布，第一U形块的数量不少于四个，且第一U形块呈等距离分布。