[实用新型]一种氮气弹簧结构

说明书

本实用新型公开了一种氮气弹簧结构，其技术方案要点是：一种氮气弹簧结构，包括氮气弹簧本体，所述氮气弹簧本体侧壁套设有螺纹套，所述螺纹套外侧壁设置有螺牙，所述螺纹套铆压固定于所述氮气弹簧本体侧壁，所述螺纹套外侧壁铆压形成有若干个铆压槽，所述铆压槽位于螺牙位置。本实用新型有效提高生产效率，并且通过铆压槽方便连接件定位锁紧，并防止连接件与氮气弹簧相对活动。

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧领域，尤其涉及到一种氮气弹簧结构。

背景技术

氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整的性能。

现有的很多氮气弹簧侧壁均设置有螺牙，而现有螺牙一般通过对氮气弹簧侧壁进行车加工而成的。

但是通过对氮气弹簧侧壁滚压形成螺牙，容易导致氮气弹簧产生形变，并且增加氮气弹簧加工时长，影响氮气弹簧的生产效率，且氮气弹簧与相应连接件螺纹连接时，不易于定位氮气弹簧与连接件螺纹连接位置。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氮气弹簧结构，有效提高生产效率，并且通过铆压槽方便连接件定位锁紧，并防止连接件与氮气弹簧相对活动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种氮气弹簧结构，包括氮气弹簧本体，所述氮气弹簧本体侧壁套设有螺纹套，所述螺纹套外侧壁设置有螺牙，所述螺纹套铆压固定于所述氮气弹簧本体侧壁，所述螺纹套外侧壁铆压形成有若干个铆压槽，所述铆压槽位于螺牙位置。

本实用新型的进一步设置为：所述氮气弹簧本体侧壁开设有供所述螺纹套铆接的铆接槽，所述铆接槽与所述铆压槽位于平面位置。

本实用新型的进一步设置为：所述氮气弹簧本体包括缸体、柱塞、挡圈、上部密封圈，所述柱塞底部侧壁设置有环形凸块，所述缸体内壁一体成型有供环形凸块抵接的抵接块，所述抵接块位于环形凸块背离缸体底面一端。

本实用新型的进一步设置为：所述缸体内侧壁一体成型有供挡圈及上部密封圈安装的安装块、所述安装块开设有供所述挡圈安装的挡圈槽、供上部密封圈安装的密封槽。

本实用新型的进一步设置为：所述缸体底部呈开口设置，且所述缸体底部设置有底座，所述缸体内侧壁开设有卡槽，所述卡槽卡设有卡簧，所述底座侧壁设置有与所述卡簧相对应的环形缺口，所述环形缺口位于卡簧背离柱塞的一侧。

本实用新型的进一步设置为：所述底座侧壁设置有密封底座与缸体之间缝隙的下部密封圈。

本实用新型的进一步设置为：一种氮气弹簧结构，包括缸体、柱塞、挡圈、上部密封圈，所述柱塞底部侧壁设置有环形凸块，所述缸体内壁一体成型有供环形凸块抵接的抵接块，所述抵接块位于环形凸块背离缸体底面一端。

本实用新型的进一步设置为：所述缸体底部呈开口设置，且所述缸体底部设置有底座，所述缸体内侧壁开设有卡槽，所述卡槽卡设有卡簧，所述底座侧壁设置有与所述卡簧相对应的环形缺口，所述环形缺口位于卡簧背离柱塞的一侧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过铆接槽方便供螺纹套铆压，并避免铆压后的多余的材料被压入铆接槽内，避免周缘的螺牙被挤压破坏，并达到有效固定螺纹套与氮气弹簧本体；同时在与对应的连接件连接时，连接件螺纹孔侧壁螺纹连接螺栓，螺栓端部可穿入连接件螺纹孔内，当连接件与螺纹套螺纹连接时，螺栓端部可抵接与铆压槽从而限定连接件与氮气弹簧的位置，并达到防止氮气弹簧与连接件相对活动；