[实用新型]一种旋流UASB布水装置

说明书

本实用新型公开了一种旋流UASB布水装置，反应器本体、进水管、布水管、布水弯头和三相分离器；进水管：所述进水管固定在反应器本体的底端中部；布水管：所述布水管分布在反应器本体的内部且与进水管连通；布水弯头：所述布水弯头安装在布水管的出水端部；三相分离器：所述三相分离器安装在反应器本体的顶部；其中，所述布水管旋转阵列分布在进水管的出水端部侧面，该旋流UASB布水装置，能够节省投资，能够消除布水不均、布水死角和布水管堵塞的问题，能够提高三相分离器的工作效率，且能够减少跑泥现象。

技术领域

本实用新型涉及UASB厌氧反应器布水装置技术领域，具体为一种旋流UASB布水装置。

背景技术

高浓度废水处理多使用厌氧发酵工艺，该工艺可以将高浓度废水资源化，将能源回收与环境保护统一结合，厌氧发酵工艺是指在无分子氧存在的条件下，培养训化厌氧微生物，通过厌氧微生物的作用，将大分子有机物分解为简单的可以被细菌直接利用的化合物，提高废水的可生化性，同时释放出能量，与好氧工艺相比，厌氧发酵工艺多用于高浓度废水，废水处理费用较低，并可回收沼气、氢气等资源，并且污泥增长率小，适用范围广泛，随着厌氧处理技术的不断改进，反应器种类也丰富多样，其中，上流式厌氧污泥床反应器是应用最广最为成熟的一种反应器；

在厌氧处理工艺中，布水装置的合理性，直接影响到污泥降解效率，提高污泥与废水的接触时间与接触面积，可以有效提高UASB厌氧工艺处理效果，UASB不涉及搅拌，利用水流以及颗粒污泥的重力，将污泥与废水进行混合接触，目前在布水方面，中国专利CN2304655 Y公布了一种布水新方法，主要是一根布水管对应一个布水槽，通过这种布水方式来减少污泥沉淀的现象，中国专利CN 203284248 U公布了一种脉冲布水装置，在进水管中增加脉冲装置，通过调整脉冲频率调整进水，这种布水装置设备投资费用较高，后期维护成本较高，同时，脉冲布水只是调整了布水频率，并未解决颗粒污泥沉淀问题；

传统UASB采用单纯的管道上流式进水，水流向上，颗粒污泥在重力作用下向下沉降，水流与颗粒污泥形成混流，在此过程中，微生物会消解废水中的有机物，消解过程中会产生沼气，沼气附着在污泥之上，在沼气浮力作用下，污泥沼气综合体会向上运动，在三相分离器处，实现沼气与污泥的脱离，但是，UASB存在颗粒污泥下沉过快，在底部沉积现象，同时，三相分离器气固脱离效果不充分，容易造成顶部跑泥现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋流UASB布水装置，能够节省投资，能够消除布水不均、布水死角和布水管堵塞的问题，能够提高三相分离器的工作效率，且能够减少跑泥现象，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋流UASB布水装置，反应器本体、进水管、布水管、布水弯头和三相分离器；

进水管：所述进水管固定在反应器本体的底端中部；

布水管：所述布水管分布在反应器本体的内部且与进水管连通；

布水弯头：所述布水弯头安装在布水管的出水端部；

三相分离器：所述三相分离器安装在反应器本体的顶部；

其中，所述布水管旋转阵列分布在进水管的出水端部侧面。

进一步的，还包括折流板，所述折流板固定在反应器本体的内壁上且分布在三相分离器与布水管之间，通过折流板，使得污泥重新回落到反应器下部，下落过程中，受到斜向上的水流冲击，使得污泥不能沉降在反应器底部，减少底部污泥堆积，避免布水管堵塞。

进一步的，所述布水管上均匀开设有孔，孔口与布水管中轴线的夹角为15°-45°，通过斜向上的水流冲击，使得反应器中水流处于旋流状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本旋流UASB布水装置，具有以下好处：