[实用新型]一种风冷式钢包盖自预热烘烤结构

说明书

本实用新型一种风冷式钢包盖自预热烘烤结构，包括钢包盖平板，设在此平板下的保温机构，钢包盖底沿板，钢包盖圆周板，燃烧器，将所述的钢包盖平板下的保温机构缩进一圈，在缩进的保温机构外围增设一钢包盖内圆周板，所述的钢包盖圆周板、钢包盖底沿板、钢包盖平板与钢包盖内圆周板围成一个环形箱梁式的风冷换热风道，在此风冷换热风道的一个位置上断开并设置一个入口和一个出口，此风冷换热风道的入口通过冷空气管路与风机相连接，此风冷换热风道的出口通过热空气管路与燃烧器相连接；本实用新型提高了燃烧器的热效率，节约了能源；冷空气吸收了尾气所含的热量，降低了钢包盖底沿板的受热量，钢包盖底沿板不易变形、开焊，因此延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钢包盖技术领域，具体涉及一种风冷式钢包盖自预热烘烤结构。

背景技术

在炼钢、铸钢生产过程中，钢包、连铸中间包在接收钢水之前需要进行预热烘烤。在包盖上装上燃烧器，使钢包或连铸中间包盖与烘烤器结合成一体。目前所使用的钢包、连铸中间包盖有普通和水冷两种类型。普通型结构简单，但是，其沿板在高温烘烤下容易变形、开焊，因此使用寿命短。水冷型使用寿命长，要配备供水系统和水冷设备，结构复杂，造价高；更加严重的是，一旦发生漏水将是十分危险的，可能引起爆炸，造成严重的后果.同时现有的钢包盖使用的隔热材料一般是浇注料，是一种不定形的耐火材料，使用时需要搅拌后浇注或喷涂到钢包盖上，然后进行烘干，在使用之前还需要预热到一定温度，其重量较大，增加起重设备负担，耐火材料容易开裂并脱落，需要经常维修，此外耐火材料自身吸收热量较多、浪费能源，保温效果不理想、散热较快。此外，钢包盖长时间受到钢水的热辐射，钢结构本体容易发生变形，影响钢包盖的密封性，进而也影响了钢包盖的使用寿命及保温效果。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种风冷式钢包盖自预热烘烤结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风冷式钢包盖自预热烘烤结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷式钢包盖自预热烘烤结构，包括钢包盖平板，设在此平板下的保温机构，钢包盖底沿板，钢包盖圆周板，燃烧器，将所述的钢包盖平板下的保温机构缩进一圈，在缩进的保温机构外围增设一钢包盖内圆周板，所述的钢包盖圆周板、钢包盖底沿板、钢包盖平板与钢包盖内圆周板围成一个环形箱梁式的风冷换热风道，在此风冷换热风道的一个位置上断开并设置一个入口和一个出口，此风冷换热风道的入口通过冷空气管路与风机相连接，此风冷换热风道的出口12通过热空气管路与燃烧器相连接。

优选的，所述保温机构从上到下依次设置有隔热模块层、第一保温层、第二保温层、蓄热体，所述隔热模块层由多个隔热模块依次排列形成，所述隔热模块为多晶莫来石纤维模块。

优选的，在钢包盖平板外边沿上设有吊钩板。

优选的，所述钢包盖平板上设置有多条并列的加强筋，所述钢包盖平板边缘设置有圆环形的裙边，所述裙边上均匀设置有多个凹槽。

优选的，所述第一保温层与所述第二保温层为高铝质耐火纤维层，所述蓄热体为蜂窝陶瓷蓄热体。