[实用新型]一种熔喷复合无纺布

说明书

本实用新型公开了一种熔喷复合无纺布，所述的熔喷复合无纺布的上层为双组份熔喷纤维通过各纤维表面熔融而相互粘连成的纤维网，所述的双组份熔喷纤维的由熔点相差20℃以上的高熔点树脂和低熔点树脂组成，且所述的双组份熔喷纤维表面含有低熔点树脂；所述熔喷复合无纺布的下层为克重为5‑10g/m²的无纺布。由于上层纤维网是双组份熔喷纤维组成由于两种热塑性树脂在加热装置中的收缩力不同使得纤维在加热后容易产生卷曲，因此在固结成熔喷无纺布后，纤维之间的粘结点较少，既增加了熔喷无纺布的柔软性又增加了其蓬松性，并且双组份熔喷纤维的纤维较细，形成的纤维网手感细腻，顺滑，更加亲肤。

技术领域

本实用新型涉及无纺布领域，尤其涉及应用于个人护理、婴幼儿护理用的一种熔喷复合无纺布。

背景技术

随着一次性卫生用品被广大消费者所青睐，用于一次性卫生用品面层的无纺布层由于其生产工艺简单、产量大、成本低、柔软、亲肤等特点，也备受消费者关注。熔喷无纺布通常是热塑性树脂通过挤出机后由喷丝板喷出的热塑性树脂的溶体细流吹散成细小的纤维，经铺网，采用金属热轧辊进行局部热轧粘合非织造布纤维，由于其生产工艺一步成型，节约了成本，并且形成的纤维较细，手感柔软舒适，适宜用于一次性卫生用品中，但是现有熔喷无纺布多为单组分熔喷纤维，因此纤维不易卷曲造成铺网后纤维与纤维之间较紧密，形成的熔喷无纺布的立体厚度较小，不蓬松，且仅依靠热轧点固结纤维网，力学性能较差，限制了其应用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔软、蓬松的熔喷复合无纺布，克服现有产品的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种熔喷复合无纺布，其包括由双组份熔喷纤维通过各纤维表面熔融而相互粘连成纤维网的上层以及克重为5-10g/m²无纺布的下层；所述上层的双组份熔喷纤维由熔点相差20℃以上的高熔点树脂和低熔点树脂组成，且所述的双组份熔喷纤维表面含有低熔点树脂。所述的双组份熔喷纤维为双组份皮芯型熔喷纤维、双组份橘瓣型熔喷纤维或双组份并列型熔喷纤维。

所述双组份皮芯型熔喷纤维的表层为低熔点树脂，芯层为高熔点树脂。

所述的下层无纺布为纺粘无纺布或热风无纺布。

采用上述方案后，本实用新型的熔喷复合无纺布上层纤维网是双组份熔喷纤维组成，由于两种热塑性树脂在加热装置中的收缩力不同使得纤维在加热后容易产生卷曲，因此在固结成熔喷无纺布后，纤维之间的粘结点较少，既增加了熔喷无纺布的柔软性又增加了其蓬松性，并且双组份熔喷纤维的纤维较细，形成的纤维网手感细腻，顺滑，更加亲肤。同时，下层复合的无纺布既可以增加熔喷复合无纺布的力学性能，即使在低克重情况下也可以具有较好的拉伸强度，也可以提高熔喷复合无纺布在收卷后的抗压能力，主要是因为下层无纺布在复合前已经成型并且在复合后对复合的上层纤维网有一定的支撑作用，使得熔喷复合无纺布在收卷后立体厚度变化不大，从而使得熔喷复合无纺布的蓬松性保持性好。

附图说明

图1 为本实用新型实施例1的熔喷复合无纺布的剖面图；

图2 为本实用新型实施例1的熔喷复合无纺布的制造示意图；

图3A为本实用新型双组份熔喷纤维横截面剖面图1；

图3B为本实用新型双组份熔喷纤维横截面剖面图2；

图3C为本实用新型双组份熔喷纤维横截面剖面图3；

图4为本实用新型实施例2的熔喷复合无纺布的剖面图；

图5为本实用新型实施例2的熔喷复合无纺布的制造示意图；

图6为本实用新型实施例3的熔喷复合无纺布的剖面图；

图7为本实用新型实施例3的熔喷复合无纺布的制造示意图；