[实用新型]一种窑炉预热装置

说明书

一种窑炉预热装置，包括位于窑炉前端的夹层锅炉，位于窑炉后端的换热器以及贯穿夹层锅炉和整个窑炉的轨道，所述的夹层锅炉通过管道与换热器相连接，夹层锅炉和换热器中间的窑炉壁上还设置有加热元件；本实用新型将窑炉后段的废气余热收集起来，对管道中的介质加热，再用加热后的能量对窑炉预热带进行加热，使得整个窑炉中的所有热量都得到了充分的利用，再加上加热元件的配合，窑炉预热段的预热效果好，提高了能源的利用率，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及窑炉加热技术领域，尤其涉及一种窑炉预热装置。

背景技术

目前，工业炉窑广泛应用于冶炼、焙烧、烧结、熔化、加热等工业领域。但在广泛的应用过程中，高能耗成为制约其发展的一个重要因素，节能需求越来越急迫。

预热带位于窑炉的前端，从装砖坯的窑门起到窑内高温有底火处止。入窑的砖坯在这里加热，烤干内部剩余水分，引导坯体步步完成各种焙烧前的物理、化学反应。

专利号为201720230939.6的专利公开了一种隧道窑电加热装置，包括隧道，隧道侧壁，隧道顶壁、电阻加热带，U形硅碳棒，台车，台车轨道，其中隧道依次分为预热区、中温区、高温区、高温备用区四部分；电阻加热带设置在隧道侧壁上，U形硅碳棒设置在隧道顶壁上，且外接电源部分设置在隧道 顶壁外部；台车轨道设置在隧道内；台车在台车轨道运行。所述预热区在隧道侧壁设置各设置一排电阻加热带，隧道顶壁中间设置U形硅碳棒。其预热区用的是U型硅碳棒和电阻加热带，耗能大且能量损失大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种窑炉预热装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种窑炉预热装置，包括位于窑炉前端的夹层锅炉，位于窑炉后端的换热器以及贯穿夹层锅炉和整个窑炉的轨道，所述的夹层锅炉通过管道与换热器相连接，夹层锅炉和换热器中间的窑炉壁上还设置有加热元件。

所述的夹层锅炉的顶部前端设置锅炉进口，夹层锅炉的底部后端设置锅炉出口，锅炉出口通过管道与换热器进口相连接，锅炉进口通过管道与换热器出口相连接。

所述的换热器进口位于换热器的底部，换热器出口位于换热器的顶部，且换热器进口、换热器出口均与换热器内部的管道相连接，换热器的前面为高温气体进口，换热器的后面为气体出口。

所述的加热元件固定于窑炉中间两侧的内壁上。

所述的管道中的介质为水或导热油。

所述的换热器位于窑炉后端的一侧，换热器的管壁上设置有换热翅片。

所述的换热器为至少一个。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将窑炉后段的废气余热收集起来，对管道中的介质加热，再用加热后的能量对窑炉预热带进行加热，使得整个窑炉中的所有热量都得到了充分的利用，再加上加热元件的配合，窑炉预热段的预热效果好，提高了能源的利用率，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的夹层锅炉的侧视图。

图中，1、窑炉，2、锅炉进口，3、轨道，4、夹层锅炉，5、锅炉出口，6、管道，7、换热器进口，8、换热器，9、换热器出口，10、加热元件。

具体实施方式

如图1～图2所示，一种窑炉预热装置，包括位于窑炉1前端的夹层锅炉4，位于窑炉1后端的换热器8以及贯穿夹层锅炉4和整个窑炉1的轨道3，所述的夹层锅炉4通过管道6与换热器8相连接，夹层锅炉4和换热器8中间的窑炉1壁上还设置有加热元件10。