[实用新型]一种用于焊接筒体的法兰盘和筒体法兰

说明书

本实用新型公开了一种用于焊接筒体的法兰盘以及筒体法兰，所述法兰盘包括：法兰盘本体(10)，在法兰盘本体(10)的中心孔(11)外周所形成的筒体连接槽(12)，在所述筒体连接槽(12)外周形成的焊接突起(13)，以及在所述焊接突起(13)外周形成的焊接凹槽(14)，其中待焊接的筒体(15)配合设置在所述筒体连接槽(12)中。

技术领域

本实用新型涉及法兰设备领域，具体为一种用于焊接筒体的法兰盘以及筒体法兰。

背景技术

筒体法兰焊接变形是真空设备加工行业所面临的基础问题。现有的焊接方法是法兰与筒体焊接后进行二次加工,确保法兰底面平行,实现密封需求；但是存在诸多的困难和不足,例如异形不易装夹固定,校正困难,需大型设备进行加工,加工时间相对较长,拉伸变形不可控，工人技能要求较高,专业性较强,加工效率不高。而现社会需求方向为低成本,高效率,易操作。

因此，需要新的技术和设备，以解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

发明目的：为了至少克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种新型的用于焊接筒体的法兰盘。

根据本发明的一方面，提供一种用于焊接筒体的法兰盘，所述法兰盘包括：法兰盘本体10，在法兰盘本体10的中心孔11外周所形成的筒体连接槽12，在所述筒体连接槽12外周形成的焊接突起13，以及在所述焊接突起13外周形成的焊接凹槽14，其中待焊接的筒体配合设置在所述筒体连接槽12中。

根据本实用新型的一个实施方案，其中所述待焊接的筒体为中空圆柱形。

根据本实用新型的一个实施方案，其中所述焊接凹槽14的截面为矩形。

根据本实用新型的一个实施方案，其中所述焊接凹槽14的深度为3-8mm。

根据本实用新型的一个实施方案，其中所述焊接凹槽14为圆环形。

根据本实用新型的一个实施方案，其中所述待焊接的筒体的直径为 400mm-1600mm，例如可以为500mm-1500mm，1000mm。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种筒体法兰，其特征在于，利用根据本实用新型的所的法兰盘与筒体焊接而形成。

有益效果：本实用新型通过提供本设计相对需要设备较小,制造要求精度无需太高，结构相对简单，易操作,无需二次加工。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施方案的用于焊接筒体的法兰盘的结构示意图。

图2是图1所示用于焊接筒体的法兰盘的部分截面放大结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施方案的用于焊接筒体的法兰盘与筒体结合后的示意图。

附图标记

10-法兰盘本体，11-中心孔，12-筒体连接槽，13-焊接突起，14-焊接凹槽，15-筒体

具体实施方式

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的具体实施例。

图1是根据本实用新型一个实施方案的用于焊接筒体的法兰盘的结构示意图。图2是图1所示用于焊接筒体的法兰盘的部分截面放大结构示意图。

如图1-2所示，本实施例的所述法兰盘可以包括法兰盘本体10，在法兰盘本体10的中心孔11外周所形成的筒体连接槽12，在所述筒体连接槽 12外周形成的焊接突起13，以及在所述焊接突起13外周形成的焊接凹槽 14。