[实用新型]一种磨削加工用油液降温结构

说明书

本实用新型公开了一种磨削加工用油液降温结构，包括密封座，所述密封座内部贯穿设有油液管，其中所述油液管的中间部分采用蛇形管结构，位于所述蛇形管结构左右两侧的密封座内部均开设有一个保温腔体，每个所述保温腔体的内壁上均横向滑动连接有一块活动板，每块所述活动板与蛇形管结构间均装设有冰块。本实用新型通过设置中间采用蛇形管结构的油液管使油液的换热面积更大、冷却距离更长，通过在蛇形管结构两侧贴设冰块对油液管中的油液进换热降温，降温效率更高，从而能够保证油液对刀具的冷却降温效果，进而保证工件的加工效果；且冰块补充操作便捷，使用十分方便。

技术领域

本实用新型涉及磨削加工技术领域，尤其涉及一种磨削加工用油液降温结构。

背景技术

磨削加工过程中通常需要使用油液来对刀具持续冷却降温，从而保证加工效果。但由于冷却油液一般都是循环使用，当连续使用时间过长后，油液的温度也不断上升，从而对刀具的冷却降温效果也会削弱，这样不仅容易损伤刀具，工件的加工效果也难以保证。

为此，我们提出了一种磨削加工用油液降温结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种磨削加工用油液降温结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磨削加工用油液降温结构，包括密封座，所述密封座内部贯穿设有油液管，其中所述油液管的中间部分采用蛇形管结构，位于所述蛇形管结构左右两侧的密封座内部均开设有一个保温腔体，每个所述保温腔体的内壁上均横向滑动连接有一块活动板，每块所述活动板与蛇形管结构间均装设有冰块，其中每块所述活动板远离冰块的一侧均与保温腔体侧壁间固定连接有一个第一弹簧，每块所述活动板远离冰块的一侧均还水平固接有一根连接杆，两根所述连接杆均有一端贯穿延伸出密封座并分别与密封座的两侧侧壁贯穿滑动连接，两个所述保温腔体的顶部均开设有一个装填孔，且每个装填孔内均设有盖体。

优选的，所述盖体均通过转轴转动连接在装填孔侧壁上，且每根转轴上均设有扭簧，两个所述盖体远离转轴的一端侧壁均开设有安装槽，每个所述安装槽内部均滑动连接有插块，每个所述插块均与安装槽内壁间固定连接有第二弹簧，且插块远离第二弹簧的一端均采用扇形结构，每个所述装填孔远离转轴的一侧内壁上均还对应开设有配合插块使用的插槽，每个所述插槽内部均横向滑动连接一个顶块，每个所述顶块远离插块的一侧侧壁均还固定连接有连接轴，所述连接轴远离顶块的一端均贯穿插槽并延伸至密封座侧壁外部，且连接轴与密封座侧壁间也为贯穿滑动连接。

优选的，每个所述插块位于安装槽内部的一端侧壁上均还固接有水平设置的导向杆，且第二弹簧均对应套设在导向杆的外部，每个所述盖体内部均还开设有一个配合导向杆使用的限位腔体，且导向杆与限位腔体贯穿滑动连接。

优选的，所述连接杆位于密封座外部的杆身上还设有配合冰块使用的标识线。

优选的，所述连接轴位于密封座侧壁外的一端均还焊接有按压块。

优选的，所述盖体远离转轴的一端均采用弧形结构，且盖体均恰好不与装填孔内侧壁接触。

本实用新型的优点在于：通过设置中间采用蛇形管结构的油液管使油液的换热面积更大、冷却距离更长，通过在蛇形管结构两侧贴设冰块对油液管中的油液进换热降温，降温效率更高，从而能够保证油液对刀具的冷却降温效果，进而保证工件的加工效果；且冰块补充操作便捷，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磨削加工用油液降温结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磨削加工用油液降温结构中油液管中间部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种磨削加工用油液降温结构中盖体部分的结构示意图；

图4为图3中A部分的结构放大示意图。