[实用新型]矿用输送机C型槽及中部槽

说明书

本实用新型提供一种矿用输送机C型槽及中部槽，属于煤矿井下设备技术领域。包括支撑底板及设置于所述支撑底板两侧的C型槽帮，所述支撑底板上表面上，沿所述支撑底板的长度方向并排设置有若干防磨损凸起，相邻两个所述防磨损凸起之间形成润滑槽。一方面，相当于增加了所述支撑底板两侧易磨损部位的厚度，延长C型槽的使用寿命，另一方面，煤粉落入相邻两个所述防磨损凸起之间的润滑槽中，与刮板链碰撞接触摩擦的过程中，煤粉可以起到润滑剂的作用，大幅降低了支撑底板的磨损强度。又一方面，所述防磨损凸起相当于在所述支撑底板上设置了加强筋，从而增强了所述支撑底板的物理强度，抑制了所述支撑底板发生形变的速率。

技术领域

本实用新型属于煤矿井下设备技术领域，具体涉及一种矿用输送机C型槽及中部槽。

背景技术

矿用输送机中部槽的C型槽作为刮板、刮板链的主要承载通道，是煤矿井下设备极易磨损的零部件之一。现有的C型槽多采用底板和两侧槽帮焊接形成，一方面，底板两侧靠近槽帮的位置经常与刮板链发生摩擦碰撞，导致底板两侧磨损严重。另一方面，底板在长期使用过程中，容易受自身重力影响产生形变，影响矿用输送机的稳定运行。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种矿用输送机C型槽及中部槽，以解决现有技术中存在的C型槽底板容易磨损、容易产生形变的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种矿用输送机C型槽，包括支撑底板及设置于所述支撑底板两侧的C型槽帮，所述支撑底板上表面上，沿所述支撑底板的长度方向并排设置有若干防磨损凸起，相邻两个所述防磨损凸起之间形成润滑槽。

优选地，所述防磨损凸起靠近所述C型槽帮设置，所述防磨损凸起的总宽度为15cm～30cm。

优选地，所述防磨损凸起呈波纹状。

优选地，所述防磨损凸起呈正弦波状，其中，正玄波的振幅为5mm～20mm，波长为10mm～30mm。

优选地，所述支撑底板的下表面设置有防变形凸起。

优选地，所述防变形凸起呈波纹状设置。

优选地，所述矿用输送机C型槽采用消失模整体铸造成型。

一种矿用输送机中部槽，包括相对设置的挡板槽帮、铲板槽帮及如上所述的矿用输送机C型槽，所述矿用输送机C型槽安装于所述挡板槽帮与所述铲板槽帮之间，且所述矿用输送机C型槽的C型槽帮的外壁靠近所述挡板槽帮或所述铲板槽帮的内壁。

由上述技术方案可知，本实用新型提供了一种矿用输送机C型槽及中部槽，其有益效果是：在所述支撑底板的上表面上并排设置防磨损凸起，一方面，相当于增加了所述支撑底板两侧易磨损部位的厚度，延长C型槽的使用寿命，另一方面，煤粉落入相邻两个所述防磨损凸起之间的润滑槽中，与刮板链碰撞接触摩擦的过程中，煤粉可以起到润滑剂的作用，大幅降低了支撑底板的磨损强度。又一方面，所述防磨损凸起相当于在所述支撑底板上设置了加强筋，从而增强了所述支撑底板的物理强度，抑制了所述支撑底板发生形变的速率。

附图说明

图1是矿用输送机C型槽的结构示意图。

图2是图1所示的A部的局部放大图。

图3是矿用输送机C型槽的截面示意图。

图中：矿用输送机C型槽10、支撑底板100、C型槽帮200、防磨损凸起101、润滑槽102、防变形凸起103。

具体实施方式

以下结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。