[实用新型]纸张粉碎机

说明书

纸张粉碎机，属于于凹版印刷机印后模切处理领域。其特征在于：纸品收集皮带，在皮带的出纸侧端固定了一排压纸轮组，在输送皮带和入料口之间底部装有托纸板，托纸板上面有入料调节板，经过入料口后是一对入料驱动辊，经过入料驱动辊是走纸通道，走纸通道两侧分别为旋转主粉碎刀和旋转副粉碎刀；走纸通道由上下齿形板组成；在旋转主刀和走纸通道的正上方安装有风箱，风箱下部是均匀的出风口，上部通过风管连接风机；在走纸通道的正下方安装有波轮装置，波轮装置的下方是废料出口，出口位置和负压管道连接。通过使用粉碎机，可以降低人工成本、管理成本，解决用工困难的实际问题。另外设备运行故障率低，可以连续运转，从而可以辅助提高生产效率。

技术领域：

本结构应用于凹版印刷机印后模切处理范围。

背景技术：

目前市场上所有涉及到烟包印刷的企业大部分都配备了平压平的模切设备。印刷完后的产品裁切成一定尺寸的大张，然后再转移到平压平模切机进行模切，目前平压平设备有带清废功能的，也有不含清废功能的。早期生产的设备都不含清废功能，此时模切出来的产品还是以大张形式收集成跺的。每一大张上成品和废料是由局部连点连接在一起来避免散落。收集好的模切完产品转序到指定区域由人工将废料一点一点的清除，或者由专业的清废设备进行废料和成品的剥离工序。然后将成品分离出来码放到指定托盘上再转到下一工序，而剩下的废料则堆放到设备旁边或人工清理区域由专门的清理人员来人工运送到厂房外面。堆放的废料在车间造成环境杂乱，且存在不可预测的安全隐患。另外人工清理废料费时费力，成本高。近几年来市场上出现了含有带清废功能的平压平模切机，此类模切机对于产品中间的小废料能够做到有效收集，但是对于大张产品的外边框废料由于其工艺的设计只能是整体将边框剔出，通过输送皮带送到旁边的废料框，然后由专门的人员及时更换废料框，把收集满的废料人工运送到废料房。由于设备速度快，所以废料处理人员劳动强度大，且此岗位属于重复性简单劳动，存在用人困难问题。鉴于此，我们通过市场调研，提出了开发纸张废料粉碎机的想法。

人工或设备完成成品和废料的分离工序后，剩余的边框废料通过粉碎机的收集装置进行自动收集，然后利用特定的喂料装置将收集好的废料送入粉碎系统进行粉碎。通过粉碎系统的两级粉碎处理后，大面积边框废料变成小面积的碎纸片，再然后被打碎的废纸片通过废料波轮装置进行分散处理，最终碎纸片均匀落入收料箱，通过专门负压管道收集到废料房统一处理。通过安装粉碎机，客户不再需要专门的废料清理人员去将废料转运到废料房，同时让生产车间始终保持清洁状态，消除安全隐患。通过使用粉碎机，可以降低人工成本、管理成本，解决用工困难的实际问题。另外设备运行故障率低，可以连续运转，从而可以辅助提高生产效率。综合分析，此项目利用空间大，适用产品广，有极好的市场前景，对印刷厂来说也是极好的降本增效的有效措施。

发明内容：

为了提高生产效率，降低用工成本、管理成本，优化生产环境，本发明专利提供一种大面积纸张料品的粉碎设备。此设备可以将上序生产剩下的大面积边框废料进行收集和粉碎，然后通过负压管道输送到指定位置，实现废料的离线或连线处理和定点收集的功能。此设备可以连接模切设备连线使用，无需专门的操作人员看管。

纸张粉碎机，其特征在于：纸品收集皮带1，在皮带的出纸侧端固定了一排压纸轮组2，在输送皮带和入料口之间底部装有托纸板，托纸板上面有入料调节板3，经过入料口后是一对入料驱动辊，经过入料驱动辊是走纸通道5，走纸通道5两侧分别为旋转主粉碎刀8和旋转副粉碎刀9；走纸通道5由上下齿形板组成；在旋转主刀和走纸通道的正上方安装有风箱，风箱下部是均匀的出风口，上部通过风管连接风机；在走纸通道的正下方安装有波轮装置10，波轮装置10的下方是废料出口，出口位置和负压管道连接。

进一步，一对入料驱动辊包括上下辊，下辊是通过螺钉固定在墙板上的，上辊是能上下滑动。