[实用新型]智能水龙头遮光罩注塑模具

说明书

本实用新型提供智能水龙头遮光罩注塑模具，包括气缸、活动块、轴心杆、弹簧、产品顶针、切刀、活动腔以及水口顶针，活动块安装在后模内部下侧，气缸上端面装配有气缸，活动块上端面左右两侧对称安装有轴心杆，轴心杆环形侧面套装有弹簧，轴心杆内侧安装有产品顶针，产品顶针内侧安装有水口顶针，活动腔开设在后模内部下侧，水口顶针下侧嵌入至活动腔内部，切刀安装在后模上端面，该设计解决了原有水龙头遮光罩注塑模具需要人工切除水口的问题，本实用新型结构合理，方便膜内切除水口，避免污染。

技术领域

本实用新型是智能水龙头遮光罩注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。水龙头遮光罩生产制造时，经常会使用到注塑模具。

现有的水龙头遮光罩注塑模具需要人工切除水口，目前的模具通常为普通侧面进胶，生产需要人工切除水口，切水口过程中极易造成产品表面脏污及水口切不平，现在急需智能水龙头遮光罩注塑模具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供智能水龙头遮光罩注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便膜内切除水口，避免污染。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：智能水龙头遮光罩注塑模具，包括下模座、后模、前模、上模座以及模内切水口组件，所述后模安装在下模座上端面，所述后模上端面安装有前模，所述前模上端面安装有上模座，所述模内切水口组件设置在后模内部，所述模内切水口组件包括气缸、活动块、轴心杆、弹簧、产品顶针、切刀、活动腔以及水口顶针，所述活动块安装在后模内部下侧，所述气缸上端面装配有气缸，所述活动块上端面左右两侧对称安装有轴心杆，所述轴心杆环形侧面套装有弹簧，所述轴心杆内侧安装有产品顶针，所述产品顶针内侧安装有水口顶针，所述活动腔开设在后模内部下侧，所述水口顶针下侧嵌入至活动腔内部，所述切刀安装在后模上端面。

进一步地，所述后模上端面安装有四个导向柱，所述前模内部开设有四个导向槽，且导向槽与导向柱相匹配。

进一步地，所述弹簧直径大于轴心杆直径。

进一步地，所述水口顶针环形侧面下侧安装有圆柱块，且圆柱块上下间距小于活动腔上下间距。

进一步地，所述前模与后模连接处安装有扣合件。

进一步地，所述轴心杆设有四组，且四组轴心杆规格相同，所述弹簧设有四组，且四组弹簧规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的智能水龙头遮光罩注塑模具，因本实用新型添加了气缸、活动块、轴心杆、弹簧、产品顶针、切刀、活动腔以及水口顶针，该设计采用模内自动切除水口技术，在产品成型顶出模具前由模具内的切刀切除水口，省去人工去除水口环节，有效节约了人工并避免了水口切不平及脏污的不良现象，解决了原有水龙头遮光罩注塑模具需要人工切除水口的问题，提高了本实用新型的实用性。

因后模上端面安装有四个导向柱，前模内部开设有四个导向槽，且导向槽与导向柱相匹配，方便后模与前模的导向安装，因弹簧直径大于轴心杆直径，方便弹簧套设在轴心杆环形侧面，因水口顶针环形侧面下侧安装有圆柱块，且圆柱块上下间距小于活动腔上下间距，方便优先顶出产品，便于切除水口，因前模与后模连接处安装有扣合件，方便前模与后模相扣紧，本实用新型结构合理，方便膜内切除水口，避免污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：