[实用新型]一种铝型材加工用切口打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材加工用切口打磨装置，包括第一滑座、夹板、支撑架和料板，所述第一滑座顶部两端设有支撑架，所述支撑架顶部设有料板，所述料板底部一侧通过轴承安装有丝杆，所述料板底部另一侧焊设有导向杆，所述丝杆底端螺纹穿设于支撑架上，所述导向杆贯穿插设于支撑架上，所述料板一侧中部开设有转槽，所述转槽内设有第一手轮。通过良好的高度部件提高铝型材打磨的位置，提高打磨工作的灵活性；可对两组打磨后的铝型材的位置进行灵活的调节，使人员对两组铝型材的切面进行良好的对接，便于人员对两组铝型材进行精准的对接焊接加工工作，大大提高人员对铝型材加工的便利性和精准性。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，特别涉及一种铝型材加工用切口打磨装置。

背景技术

目前人员对铝型材进行打磨焊接加工时，均通过手持方式拿取型材进行抛光加工，其无法保证型材切口的能够打磨为平面，且在对两组打磨后的铝型材进行对接焊设加工时，且没有良好的调节机构辅助型材进行精准的对应调试部件，使得加工后的型材品质较低。

专利号CN201721836887.3公布了一种金属型材打磨装置，其第二电机另一端电性连接有转轮，且转轮外咬合有传送带，该金属型材打磨装置利用传送带传送原理对金属型材进行打磨，同时将金属型材托盘设置成镂空结构，使打磨产生的粉尘通过镂空结构进入废料收集槽，节省了打磨时间，减轻了工人工作量，使打磨效率提高。

该金属型材打磨装置存在以下弊端：1、该申请没有能够对形成进行夹紧的且可调节的机构，不便于对型材的接口部位进行不同水平高度的打磨工作；2、无法实现新材的精准对接。为此，我们提出一种铝型材加工用切口打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材加工用切口打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝型材加工用切口打磨装置，包括第一滑座、夹板、支撑架和料板，所述第一滑座顶部两端设有支撑架，所述支撑架顶部设有料板，所述料板底部一侧通过轴承安装有丝杆，所述料板底部另一侧焊设有导向杆，所述丝杆底端螺纹穿设于支撑架上，所述导向杆贯穿插设于支撑架上，所述料板一侧中部开设有转槽，所述转槽内设有第一手轮，所述丝杆顶端与第一手轮通过螺栓安装连接，所述料板前端两侧分别开设有第一滑槽，所述料板后端两侧分别开设有第二滑槽，所述第一滑座一侧且位于支撑架之间焊设有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶部一侧焊设支撑板，所述支撑板之间通过轴承安装有打磨盘。

进一步地，所述第二滑槽内通过轴承安装有螺纹杆，所述料板顶部两侧分别设有夹板，所述夹板一端底部焊设有内螺纹套，所述内螺纹套螺纹套设于对应的螺纹杆上，所述螺纹杆一端均焊设有第二手轮。

进一步地，所述第一滑槽焊设有直杆，所述夹板另一端底部焊设有滑套，所述滑套套设于对应的直杆上。

进一步地，所述第一滑块顶部另一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过同步带与打磨盘的转动轴连接。

进一步地，所述支撑架底部均焊设有第二滑块，所述第二滑块与第一滑座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过驱动电机驱动同步带带动打磨盘转动，人员再由通过第二滑块调节料板与打磨盘的间距，实现对料板上的铝型材进行的切口面进行打磨处理，人员通过第一手轮转动丝杆，并通过导向杆的限位，可实现对料板的使用水平高度进行调节，通过良好的高度部件提高铝型材打磨的位置，提高打磨工作的灵活性；