[实用新型]一种双内冷孔刀杆

说明书

本实用新型提出一种双内冷孔刀杆，包括刀具夹头和刀杆；刀具夹头固定于刀杆的首端；刀具夹头上预设有夹持口和至少两个冷却孔；冷却孔预设于夹持口的正上方；以提出一种具有双内冷孔，对刀头实现整体冷却的双内冷孔刀杆。

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，尤其涉及一种双内冷孔刀杆。

背景技术

成型刀具一次加工成型过程中通常要求刀片宽度较宽或使用两个刀片组合，以实现较长轮廓的一次成型，但是加工过程中通常没有内冷或者单个内冷孔，无法对所有的切削刃进行很好的冷却，容易造成部分刃口过热，影响整个刀片的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种具有双内冷孔，对刀头实现整体冷却的双内冷孔刀杆。

为达到上述目的，本实用新型提出一种双内冷孔刀杆，包括刀具夹头和刀柄；所述刀具夹头固定于所述刀柄的首端；

所述刀具夹头上预设有夹持口和至少两个冷却孔；所述冷却孔预设于所述夹持口的正上方。

优选的，所述冷却孔直径为2mm，多个冷却孔的中心高相同，所述冷却孔与刀柄的水平面呈18度夹角设置。

优选的，所述夹持口为三角状嵌合槽；所述三角状嵌合槽的底角处预设有一个缺口。

优选的，所述三角状嵌合槽内预设有一把三角加工刀；所述三角加工刀的尺寸与所述三角状嵌合槽的尺寸相匹配；所述三角加工刀通过螺栓定位于所述三角状嵌合槽内。

优选的，所述三角加工刀为双刀片刀具，所述双刀片刀具为侧壁上预设有平行设置的两个加工刃，当所述三角加工刀定位于所述刀具夹头后，两个所述冷却孔分别位于两个加工刃的正上方。

优选的，所述刀柄内预设有一条冷却水通道，所述冷却水通道与所述冷却孔相连通；所述冷却水通道的入水口与外接冷却水供应装置相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：本实用新型的双内冷孔刀杆通过设置两个内冷孔，两个冷却孔分别位于两个刀片的正上方，在加工较长轮廓的情况下，两个冷却水分别喷射出冷却液洒向冷却道和工件表面，使得所有的切削刃均得到很好的冷却，保证刀具的冷却效果，增加刀具的使用寿命。

此外，三角加工刀的设计，使得刀具可以实现多次加工利用，进一步降低了刀具的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中双内冷孔刀杆的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中双内冷孔刀杆的主视图；

图3为本实用新型一实施例中双内冷孔刀杆的的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案作进一步地说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出本实用新型提出一种双内冷孔刀杆，包括刀具夹头1和刀柄2；刀具夹头1固定于刀柄2的首端；

刀具夹头1上预设有夹持口3和两个冷却孔4；冷却孔4预设于夹持口3的正上方。

本实用新型的双内冷孔刀杆通过设置两个内冷孔，两个冷却孔4分别位于两个刀片的正上方，在加工较长轮廓的情况下，两个冷却水分别喷射出冷却液洒向冷却道和工件表面，使得所有的切削刃均得到很好的冷却，保证刀具的冷却效果，增加刀具的使用寿命。

在本实施例中，冷却孔4直径为2mm，两个冷却孔4的中心高相同，冷却孔4与刀柄2的水平面呈18度夹角设置，2mm的冷却孔4，可以避免加工屑堵塞冷却孔4，便于加工屑的排出。