[实用新型]一种制芯机用加砂器

说明书

本实用新型提供一种制芯机用加砂器，涉及制芯机领域，包括箱体，箱体的顶部设置有气缸，箱体的两侧壁设置有相对称的气缸气阀和进气阀。本实用新型中，使用时，打开气缸气阀，让箱体装满覆膜砂，然后关掉气缸气阀，打开进气阀，从而以压缩空气为动力，一端产生负压吸力，另一端则是正压吹气，让气体压缩覆膜砂进入到输送管路，从而对制芯机进行加砂；加砂过程中整个装置要保持稳定性，通过启动电动推杆带动承接板上升，从而带动万向轮脱离地面进入到支撑柱内，从而便于对装置进行稳定，当需要移动装置到另一台制芯机进行加砂时，只需要启动电动推杆将万向轮通过通孔与地面相接触，即可方便对整个装置进行移动。

技术领域

本实用新型涉及加砂器领域，尤其涉及一种制芯机用加砂器。

背景技术

制芯机是射芯机与壳芯机的统称，是采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯的设备。它工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。

制芯机在使用过程中需要对其进行加砂，传统的是利用行车加砂器，效率低下，影响到生成线停顿，导致生产效率降低、生产成本增高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制芯机用加砂器，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种制芯机用加砂器，包括箱体，所述箱体的顶部设置有气缸，所述箱体的两侧壁设置有相对称的气缸气阀和进气阀，所述气缸气阀通过第一进气管与气缸相连通，所述进气阀通过第二进气管与箱体内相连通，所述箱体的底部侧壁连通有输送管路，所述箱体的底部固定连接有底座，所述底座的底部四角处固定连接有支撑柱，且支撑柱的底端均固定连接有底板。

优选的，所述支撑柱内顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有承接板，所述承接板的底部固定连接有支撑杆，且支撑杆远离承接板的一端设置有万向轮，所述底板上开设有与支撑柱内相通的通孔。

优选的，所述支撑柱内两侧壁设置有相对称的滑轨，所述承接板的两侧壁固定连接有相对称的滑块，且承接板通过滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述底座的侧壁顶部固定连接有推手。

优选的，所述通孔位于万向轮的正上方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，使用时，打开气缸气阀，让箱体装满覆膜砂，然后关掉气缸气阀，打开进气阀，从而以压缩空气为动力，一端产生负压吸力，另一端则是正压吹气，让气体压缩覆膜砂进入到输送管路，从而对制芯机进行加砂；加砂过程中整个装置要保持稳定性，通过启动电动推杆带动承接板上升，从而带动万向轮脱离地面进入到支撑柱内，从而便于对装置进行稳定，当需要移动装置到另一台制芯机进行加砂时，只需要启动电动推杆将万向轮通过通孔与地面相接触，即可方便对整个装置进行移动。

附图说明

图1为本实用新型一种制芯机用加砂器的结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱的结构示意图；

附图标记：1-箱体；2-气缸；3-气缸气阀；4-进气阀；5-第一进气管；6-第二进气管；7-输送管路；8-底座；9-支撑柱；10-底板；11-电动推杆；12-承接板；13-支撑杆；14-万向轮；15-通孔；16-滑轨；17-滑块；18-推手。

具体实施方式