[实用新型]采用预配置甲醇钠的甲醚生产装置

说明书

一种采用预配置甲醇钠的甲醚生产装置，包括甲醇钠预配置单元，所述甲醇钠预配置单元包括配置釜、片碱料仓、直管、输送泵，所述片碱料仓设置于配置釜上方，所述片碱料仓的下料口与配置釜的片碱入口连接，本实用新型中采用单独的甲醇钠预配置单元，大大缩短甲醇钠配置的时间，提高了粗甲醚的产量；甲醇钠预配置单元独立设置后，与醚化反应的操作空间分离，片碱的投放不必在醚化反应的操作空间中进行，从根本解决了片碱的投放造成的操作空间粉尘大的问题，避免了粉尘对工人造成的伤害，甲醇钠预配置单元设置有片碱料仓，只需要一次性将片碱投入片碱料仓内，而不必频繁的进行片碱转运，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及甲醚生产设备技术领域，特别涉及一种采用预配置甲醇钠的甲醚生产装置。

背景技术

对硝基苯甲醚的主要生产工艺是利用间位油或对硝基氯化苯为原料，与氢氧化钠、甲醇配制而成的甲醇钠溶液通过醚化反应制得。现有的工艺过程中，甲醇钠的配置和后续的醚化反应在同一反应釜中进行，甲醇钠的配置和醚化反应顺次周次的进行。目前每配一釜甲醇钠需要3～4小时，尤其是夏季时间更长，影响后续醚化反应投料时间，进而影响粗甲醚的产量。另外，配置甲醇钠时，片碱的投放会导致操作空间内粉尘农大较大，对职工的职业健康产生严重危害，片碱的转运距离也较远，增加了工人的劳动强度。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种采用预配置甲醇钠的甲醚生产装置。

一种采用预配置甲醇钠的甲醚生产装置，包括甲醇钠预配置单元，所述甲醇钠预配置单元包括配置釜、片碱料仓、直管、输送泵，所述配置釜具有一个密封的内腔，所述配置釜顶部的设有片碱入口、甲醇入口、氮气入口，所述碱入口、甲醇入口、氮气入口与配置釜的内腔连通，所述片碱料仓设置于配置釜上方，所述片碱料仓的下料口与配置釜的片碱入口连接，在片碱料仓的外壁安装有振动电机，所述直管的从配置釜的顶部伸入配置釜的内腔中，所述直管的下端与靠近配置釜的底壁，所述直管的上端伸出配置釜，所述输送泵的入口与直管的上端连接。

优选的，所述采用预配置甲醇钠的甲醚生产装置还包括醚化反应釜、第一精馏塔，所述输送泵的出口与醚化反应釜的甲醇钠入口连接，第一精馏塔的塔顶的出口与醚化反应釜的原料入口连接。

优选的，在配置釜上还安装有温度计、液位计，在配置釜内还安装有加热盘管，所述加热盘管内流通有加热介质，所述加热盘管有两组。

优选的，所述采用预配置甲醇钠的甲醚生产装置还包括脱醇釜、第二精馏塔，所述脱醇釜的入口与醚化反应釜的出口连接，所述脱醇釜上部的出口与第二精馏塔的入口连接，所述第二精馏塔塔顶的出口与配置釜的甲醇入口连接，所述第二精馏塔塔低的出口与脱醇釜的入口连接。

优选的，所述采用预配置甲醇钠的甲醚生产装置还包括第一离心萃取机，所述第一离心萃取机的入口与脱醇釜底部的出口连接。

优选的，所述采用预配置甲醇钠的甲醚生产装置还包括第二离心萃取机，所述第二离心萃取机的入口与第一离心萃取机的出口连接。

优选的，所述采用预配置甲醇钠的甲醚生产装置还包括第三离心萃取机，所述第三离心萃取机的入口与第二离心萃取机的出口连接。

优选的，所述采用预配置甲醇钠的甲醚生产装置还包括蒸发器，所述蒸发器的入口与第三离心萃取机的出口连接。

优选的，所述采用预配置甲醇钠的甲醚生产装置还包括第三精馏塔，所述第三精馏塔的入口与蒸发器的出口连接。

优选的，所述采用预配置甲醇钠的甲醚生产装置还包括第四精馏塔，所述第四精馏塔的入口与第三精馏塔的出口连接。