[实用新型]一种带有抗菌除味功能的面料复合装置

说明书

本实用新型公开了一种带有抗菌除味功能的面料复合装置，包括机架，机架上沿加工生产线依次设置有基料层放卷辊、涂胶机构、面料层放卷辊、一次复合机构和收卷辊，基层放卷辊的一侧设置有第一导向辊，第一导向辊的一侧设置有涂胶平台，涂胶机构包括涂胶辊和涂胶管，涂胶管安装在靠近第一导向辊一侧的保护罩体内，涂胶辊安装在靠近涂胶管一侧的保护罩体内；涂胶平台与一次复压机构之间设置有两个第二导向辊，面料层放卷辊设置在第二导向辊的上方；一次复压机构包括上下对称布置的上压辊和下压辊，上压辊的转轴两端安装有升降调节组件。本装置的结构简单、使用方便，不仅具有较好的复合效果，而且能够对任意厚度的布料进行复合压制。

技术领域

本实用新型属于布料生产加工技术领域，具体涉及一种带有抗菌除味功能的面料复合装置。

背景技术

抗菌除味面料具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，防止细菌再生和繁殖，随着科技的不断进步，抗菌面料也从传统的采用抗菌剂浸泡，发展成为了现在普遍使用的抗菌复合面料，目前，抗菌面料主要包括基布层和面料层，基布层与面料层之间设有抗菌层，抗菌层粘合在基布层与面料层之间。现有的面料复合主要是通过复合机加工而成，复合机就是将基布层、面料层和抗菌层粘和在一起的设备。在现有的技术中，复合机主要是用于铝箔、薄膜、纸张等的复合，如果是采用这种复合机对布料进行复合时，其复合机构的位置是不可调的，对一些厚度相对较厚的布料，在进行复合时，复合的效果不是很理想，复合后的布料表面会存在起皱的情况，需要进行二次返工，另外，现有的复合机没有配备专门的涂胶机构，大多都采用人工上胶，人工上胶的均匀度和上胶的速度大都取决于工人的熟练程度，其产品的生产质量和生产的效率都得不到较好的保证，且设备的自动化程度低。因此，研制开发一种结构简单、使用方便、自动程度高、复合效果好、生产效率高、且适合不同厚度面料复合的带有抗菌除味功能的面料复合装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、自动程度高、复合效果好、生产效率高、且适合不同厚度面料复合的带有抗菌除味功能的面料复合装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括机架，机架上沿加工生产线依次设置有基料层放卷辊、涂胶机构、面料层放卷辊、一次复压机构和收卷辊，基料层放卷辊的一侧设置有第一导向辊，第一导向辊的一侧设置有涂胶平台，涂胶平台的上方设置有保护罩体，涂胶机构包括涂胶辊和涂胶管，涂胶管安装在靠近第一导向辊一侧的保护罩体内，涂胶辊安装在靠近涂胶管一侧的保护罩体内，涂胶管的底部设置多个出胶口，上部设置有加胶口，涂胶辊的转轴两端转动安装有连杆，连杆的上端铰接连接有立杆，连杆和立杆之间安装有弹簧，在两立杆之间安装有横梁，横梁的中部安装有滑块，保护罩体的侧壁上竖直安装有滑轨，滑块滑动安装在滑轨上，滑块的上端安装有推杆，推杆的顶部安装有气缸，气缸安装在保护罩体的顶部；涂胶平台与一次复压机构之间设置有两个第二导向辊，面料层放卷辊设置在两个第二导向辊之间的上方；一次复压机构包括上下对称布置的上压辊和下压辊，上压辊的转轴两端安装有升降调节组件，升降调节组件包括固定板、活动板、传动杆和驱动电机，固定板安装在机架上，固定板的下端竖直加工有滑槽，活动板的上端通过凸块滑动安装在滑槽内，活动板的下端安装在上压辊的转轴上，传动杆转动安装在固定板的上部，传动杆的两端加工有旋向相反的螺纹，在加工有螺纹的传动杆上螺纹连接有驱动块，驱动块与活动板之间通过驱动连杆铰接连接，驱动电机安装在机架上，且驱动电机的输出轴与传动杆传动连接。

进一步的，在涂胶机构的一侧设置匀胶机构，所述匀胶机构包括铺胶盘、伸缩杆和调速电机，所述铺胶盘位于涂胶平台的上方，所述伸缩杆安装在铺胶盘上，所述调速电机安装在保护罩体上并与伸缩杆传动连接。

进一步的，所述固定板和驱动块之间穿装有一根导向杆。

进一步的，所述第二导向辊与一次复压机构之间安装有导向托板，所述导向托板通过支腿安装在机架上。

进一步的，所述一次复压机构与收卷辊之间还安装有二次复压机构。