[实用新型]磁钢模组、电机转子及包含其的电机

说明书

本实用新型公开了一种磁钢模组、电机转子及包含其的电机，该磁钢模组包括永磁体、导磁基板，所述磁钢模组还包括硅钢件，所述硅钢件设在所述永磁体和所述导磁基板之间，且所述硅钢件的上下两端面分别与所述永磁体和所述导磁基板接触。本实用新型的磁钢模组通过在永磁体与导磁基板之间设置硅钢件，利用硅钢件的导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，减少了电机转子的涡流损耗，有利于控制电机的温升，降低对电机性能的影响。

技术领域

本实用新型涉及一种磁钢模组、电机转子及包含其的电机。

背景技术

永磁电机外转子内壁安装多组永磁体模组作为其磁极，提供磁场。为了减小永磁体受到的各种腐蚀，提高永磁体使用效率及寿命，通常对永磁体进行封装制作成磁钢模组。磁钢模组一般包括永磁体、外壳和底板，通过外壳将永磁体封闭固定在底板上。专利号为“ZL201210270623.1”的中国发明专利公开的电机的场结构中，提到了一种磁体组件，如图1所示。在该专利中提到的磁体组件10包括上面安装有中间板103的基板102。磁钢片101安装在中间板103上，中间板103被点焊到基板102上，其中焊点位于相邻磁钢片101之间。磁钢片密封在金属或环氧树脂盖中，以防止腐蚀和碰撞。

相对于整数槽分布式绕组永磁发电机，分数槽集中绕组永磁发电机优点是齿槽转矩小，不需要斜槽。但是转子涡流损耗大，容易造成电机温度升高，影响电机的工作性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中分数槽集中绕组的转子涡流损耗大的缺陷，提供一种磁钢模组、电机转子及包含其的电机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种磁钢模组，包括永磁体、导磁基板，其特点在于，所述磁钢模组还包括硅钢件，所述硅钢件设在所述永磁体和所述导磁基板之间，且所述硅钢件的上下两端面分别与所述永磁体和所述导磁基板接触。

在本方案中，采用上述结构形式，通过在永磁体与导磁基板之间增加硅钢件，利用硅钢件的导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，减少了电机转子的涡流损耗，有利于控制电机的温升，降低对电机性能的影响。

较佳地，所述硅钢件由多个硅钢片叠压而成，多个所述硅钢片之间绝缘设置。

在本方案中，采用上述结构形式，硅钢件采用多个硅钢片叠压，磁通穿过硅钢片薄片的狭窄截面时，涡流被限制在沿各片中的一些狭小回路中，这些回路中的净电动势较小，回路的长度较大，这样就可以显著地减小涡流损耗。多层硅钢片间彼此绝缘，可以减小过流面积，减小发热。

较佳地，所述磁钢模组还包括罩壳，所述罩壳与所述导磁基板固定连接并形成一个容纳腔，所述永磁体和所述硅钢件设在所述容纳腔内。

较佳地，所述罩壳为非导磁材料制成。

较佳地，所述容纳腔为密闭空间。

在本方案中，采用上述结构形式，密闭空间可以起到对永磁体和硅钢件防护和防腐的作用。

较佳地，所述永磁体的上端面与所述罩壳的内顶面接触；所述永磁体和所述硅钢件的侧面均与所述罩壳的内侧面接触。

在本方案中，采用上述结构形式，可以避免永磁体和硅钢件产生滑动或碰撞，损坏磁钢模组或影响磁钢模组的性能。

较佳地，每个所述磁钢模组均具有多个所述永磁体，多个所述永磁体沿电机转子的周向方向和/或轴向方向上设在所述硅钢件上。

在本方案中，采用上述结构形式，永磁体在电机转子的轴向方向上采用多个排列的形式可以简化永磁体的加工制造，降低生产成本。在周向方向上采用多个排列的形式有利于减少永磁体内部的涡流损耗，可以有效减少永磁体本体的温升，防止永磁体温升超出永磁体的性能范围，影响电机的性能。