[实用新型]一种侧发光LED薄数码管

说明书

本实用新型公开了一种侧发光LED薄数码管，涉及数码管领域，解决了现有技术中数码管容易显示不正常的问题，其技术要点是：包括发光本体，发光本体的外侧设有遮光层，发光本体和遮光层上包覆有REF塑壳，发光本体电性连接有PCB板，PCB板上固定连接有针脚，PCB板的底部还设有胶体，针脚远离PCB板的一端设有分叉，针脚上设有限位槽，限位槽为凹槽，且限位槽设有数组，针脚上套设有限位单元，限位单元接触电路板，针脚剪断折弯后与限位单元夹紧电路板；本实用新型中针脚在焊锡的基础上增加了物理连接，使得数码管与电路板连接更加稳固，本实用新型稳定性更高。

技术领域

本实用新型涉及数码管领域，尤其涉及一种侧发光LED薄数码管。

背景技术

现有的发光LED数码管中发光的晶元位于REF塑壳的中心位置，发光LED数码管最后发光的均匀度主要是取决于发光腔体的深度，发光腔体的深度必须满足于一定的深度要求，不然如果发光腔体的深度过低时，则会影响到最后的发光匀度。

中国专利公开号“CN206849424U”公开了一种侧发光LED薄数码管，包括LED晶元、REF塑壳、PCB板、胶体和引脚，所述REF塑壳与PCB板的接触面设置有用于放置LED晶元的发光腔，所述发光腔位于靠近REF塑壳的一端端边处，所述发光腔内沿着发光腔的顶面以及靠近REF塑壳边缘的那一侧面设置有用于阻挡光线的塑壳线罩。该LED薄数码管通过发光腔和LED晶元位置的改变以及塑壳线罩的作用，使得LED晶元采用侧发光的方式，并且利用光线折射的原理，在保证了最后的出光具备良好的匀度的基础上，消除了对于发光腔的高度要求，使得发光腔能够设计成较低的高度，从而解决了因为发光腔的高度过高，REF塑壳封装时容易下凹变形的问题，产品的质量得到了有效的保障。但是，由于该数码管针脚为现有技术中镀锡铁丝，由于数码管上针脚较多，焊接时，容易出现虚焊或脱焊问题，长时间使用后数码管针脚与电路板容易出现接触不良的问题，从而造成数码管显示不正常，因此，我们提出了一种侧发光LED薄数码管。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种侧发光LED薄数码管，包括发光本体，发光本体的外侧设有遮光层，发光本体和遮光层上包覆有REF塑壳，发光本体电性连接有PCB板，PCB板上固定连接有针脚，PCB板的底部还设有胶体，针脚远离PCB板的一端设有分叉，针脚上设有限位槽，限位槽为凹槽，且限位槽设有数组，针脚上套设有限位单元，限位单元接触电路板，针脚剪断折弯后与限位单元夹紧电路板，以解决现有技术中数码管容易显示不正常的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种侧发光LED薄数码管，包括发光本体，发光本体的外侧设有遮光层，发光本体和遮光层上包覆有REF塑壳，发光本体电性连接有PCB板，PCB板上固定连接有针脚，PCB板的底部还设有胶体，针脚远离PCB板的一端设有分叉，针脚上设有限位槽，限位槽为凹槽，且限位槽设有数组，针脚上套设有限位单元，限位单元接触电路板，针脚剪断折弯后与限位单元夹紧电路板。

作为本实用新型进一步的方案，限位槽为环状凹槽。

作为本实用新型进一步的方案，限位单元为圆形挡片，限位单元固定连接到针脚上。

作为本实用新型进一步的方案，限位单元为两端设有开口的圆管，限位单元上设有限位挡边，限位挡边为环形挡片。

作为本实用新型进一步的方案，限位单元为焊锡。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型中针脚在焊锡的基础上增加了物理连接，使得数码管与电路板连接更加稳固，限位单元为焊锡材料，焊接时防止数码管产生虚焊现象，进而防止数码管出现显示不正常的问题，相对于现有技术，本实用新型稳定性更高。

附图说明

图1为侧发光LED薄数码管实施例1的结构示意图。