[实用新型]一种电缆生产设备冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆生产设备冷却装置，包括冷却筒主体、循环水管、电缆腔和喷淋管，所述冷却筒主体的外表面镶嵌有循环水管，且冷却筒主体的内部开设有电缆腔，并且冷却筒主体的左侧设置有喷淋管，所述喷淋管的右侧设置有转筒，且转筒的外端轴承连接有安装板，并且安装板镶嵌在冷却筒主体的表面，所述电缆腔的内部设置有第一连接板，且第一连接板的上方镶嵌有第一连接块，并且第一连接块的前侧表面焊接有限位杆。该电缆生产设备冷却装置设置有第一连接板和第二连接板，可通过第一连接板和第二连接板的配合对电缆的端部进行固定，然后可通过活动块在限位槽内的移动拉动电缆在电缆腔内进行移动，方便将电缆从冷却筒内穿出。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产设备冷却装置。

背景技术

在电缆生产后，由于其表面多为塑料类胶体，通过加热挤出等工艺成型，在成型后需配合冷却装置对电缆进行冷却降温，但现有的冷却装置在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的冷却设备一般是将电缆插入到冷却筒内进行冷却降温，在电缆和冷却筒的进口处进行接触时，由于电缆表面温度较高，容易受到入口处边部的摩擦产生变形，且电缆和入口处摩擦力较大，影响后续电缆的移动，降低了装置的冷却效率和实用性；

2、现有的冷却设备在将电缆穿入冷却筒时，缺少一定对电缆进行引导的装置，一般是手动将电缆穿出筒内，效率较低，且电缆容易卡在电缆腔的内壁，降低了装置的使用便捷性和功能性。

针对上述问题，急需在原有冷却设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产设备冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的冷却设备一般是将电缆插入到冷却筒内进行冷却降温，在电缆和冷却筒的进口处进行接触时，由于电缆表面温度较高，容易受到入口处边部的摩擦产生变形，且缺少一定对电缆进行引导的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产设备冷却装置，包括冷却筒主体、循环水管、电缆腔和喷淋管，所述冷却筒主体的外表面镶嵌有循环水管，且冷却筒主体的内部开设有电缆腔，并且冷却筒主体的左侧设置有喷淋管，所述喷淋管的右侧设置有转筒，且转筒的外端轴承连接有安装板，并且安装板镶嵌在冷却筒主体的表面，所述电缆腔的内部设置有第一连接板，且第一连接板的上方镶嵌有第一连接块，并且第一连接块的前侧表面焊接有限位杆，所述第一连接板的前侧设置有第二连接板，且第二连接板的上方焊接有第二连接块，并且第二连接块的中部贯穿有限位杆，所述第二连接板的前侧表面轴承安装有螺纹杆，且螺纹杆的前端贯穿冷却筒主体的前侧表面，并且螺纹杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的外侧设置有限位槽，且限位槽开设在冷却筒主体的表面。

优选的，所述喷淋管的下端设置有雾化喷头，且雾化喷头的最低点高于电缆腔的最高点。

优选的，所述转筒和安装板之间构成转动连接，且转筒共设置有4个，并且相邻转筒之间相互垂直设置。

优选的，所述第一连接板和第二连接板关于电缆腔的中心线前后对称设置，且第一连接板和第一连接块之间为一体化结构，并且第一连接板和第二连接板的侧视截面均呈圆弧状结构设计。

优选的，所述第二连接块和限位杆之间构成前后滑动结构，且第二连接块和第二连接板之间为一体化结构，并且第二连接板和螺纹杆之间构成轴承连接。

优选的，所述活动块和螺纹杆之间构成螺纹连接，且活动块和限位槽之间构成左右滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆生产设备冷却装置；

(1)设置有转筒和雾化喷头，通过转筒对电缆腔进线口处的电缆进行支撑，通过转筒的转动减小电缆和电缆腔之间的摩擦，使电缆能稳定的进行移动，避免其表面发生破损，同时配合雾化喷头可对电缆表面进行预降温，还可起到润滑作用，增加装置的实用性和工作效率；