[实用新型]一种异型钢前端处理设备

说明书

本实用新型涉及一种钢材加工设备，具体说是异型钢前端处理设备。它的特点是包括依次布置的放线盘、预矫机、剥壳机、表面清理机、两辊轧机、四辊轧机和工字轮收线机。所述两辊轧机包括第一上辊和第一下辊，第一上辊与第一下辊间呈上、下并排布置，且二者间有间距。所述四辊轧机包括第二上辊和第二下辊，第二上辊与第二下辊间呈上、下并排布置，且二者间有间距，第二上辊和第二下辊间的两侧对称设置有两个侧辊。采用该设备可简化前端处理工艺，减小原材损耗，避免了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及一种钢材加工设备，具体说是用于加工异型钢的异型钢前端处理设备。

背景技术

异型钢的加工过程包括前端处理和拉拔成型。目前，传统的前端处理方法是原材先经过放直切断；然后，采用轧制机对原材的平面、侧面反复多次轧制，轧制到拉拔工艺需要的尺寸；接着，再经过退火、抛丸、磷化皂化处理。这种前端处理的方式流程比较复杂，加工时材料的损耗较大。而且，抛丸、磷化皂化处理会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种异型钢前端处理设备，采用该设备可简化前端处理工艺，减小原材损耗，避免了环境污染。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的异型钢前端处理设备的特点是包括依次布置的放线盘、预矫机、剥壳机、表面清理机、两辊轧机、四辊轧机和工字轮收线机。所述两辊轧机包括第一上辊和第一下辊，第一上辊与第一下辊间呈上、下并排布置，且二者间有间距。所述四辊轧机包括第二上辊和第二下辊，第二上辊与第二下辊间呈上、下并排布置，且二者间有间距，第二上辊和第二下辊间的两侧对称设置有两个侧辊。

其中，所述两辊轧机与四辊轧机间有感应器。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的异型钢前端处理设备的包括依次布置的放线盘、预矫机、剥壳机、表面清理机、两辊轧机、四辊轧机和工字轮收线机，两辊轧机包括第一上辊和第一下辊，第一上辊与第一下辊间呈上、下并排布置，且二者间有间距，四辊轧机包括第二上辊和第二下辊，第二上辊与第二下辊间呈上、下并排布置，且二者间有间距，第二上辊和第二下辊间的两侧对称设置有两个侧辊。使用时，将卷材作为原料与放线盘相连，卷材依次经过放线盘放线、预矫机预矫，剥壳机剥壳，表面清理机清理，两辊轧机和四辊轧机成型完成前端处理。整个前端处理过程通过两辊轧机和四辊轧机一步到位冷轧到工艺要求尺寸，与背景技术相比，无需多次轧制，且省略了抛丸和磷皂化工序，大大简化了加工工艺。同时，无需多次轧制，从而减少了轧头工序，降低了材料损耗。而且，省略了抛丸和磷皂化工序可避免污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的异型钢前端处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型的异型钢前端处理设备中两辊轧机的结构示意图；

图3是本实用新型的异型钢前端处理设备中四辊轧机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1~3所示，本实用新型的异型钢前端处理设备的特点是包括依次布置的放线盘1、预矫机2、剥壳机3、表面清理机4、两辊轧机5、四辊轧机7和工字轮收线机8。所述两辊轧机5与四辊轧机7间有感应器6。所述两辊轧机5包括第一上辊51和第一下辊52，第一上辊51与第一下辊52间呈上、下并排布置，且二者间有间距。所述四辊轧机7包括第二上辊71和第二下辊73，第二上辊71与第二下辊73间呈上、下并排布置，且二者间有间距，第二上辊71和第二下辊73间的两侧对称设置有两个侧辊72。

使用时，将卷材作为原料与放线盘1相连，卷材依次经过放线盘1放线、预矫机2预矫，剥壳机3剥壳，表面清理机4清理，两辊轧机5和四辊轧机7成型完成前端处理。两辊轧机5与四辊轧机7通过感应器6信号实现同步联动，整个冷轧过程通过两连轧一步到位冷轧到工艺要求尺寸、然后利用工字轮收线机8收盘。盘条状的材料再整体退火以后、后续在连续拉拔机上完成表面处理、拉拔成型。整个流程大大缩短，减少了原来每支多次轧头工序，降低了材料损耗和工时成本。减少了一次抛丸和磷皂化工序，降低了对于环境的污染。