[实用新型]一种H型钢烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种H型钢烘干装置，包括依次连接的鼓风机、换热器和烘干箱，换热器的热源入口通过第三管道与外部热蒸汽源连接；烘干箱的两侧分别开设有进钢口和出钢口，烘干箱内设置有用于转运H型钢的辊道，进钢口处设置有吸水装置，吸水装置包括分别对应设置于H型钢的上槽和下槽内的吸水毛刷。本实用新型利用轧钢加热炉余热蒸汽，通过换热器加热鼓风机的压缩空气，并将热风通入烘干箱内，烘干H型钢表面水分，解决H型钢生锈的问题，余热得以回收利用，节约能源；并且在烘干箱的进钢口设置了吸水装置，可先去除H型钢表面的大量水滴，减少H型钢表面水分，并使剩余水分分布均匀，便于H型钢快速烘干，提高烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产技术领域，尤其涉及一种H型钢烘干装置。

背景技术

H型钢轧制后，在冷床上喷水冷却到低于80℃后上矫直机矫直，但H型钢表面存有大量水分，易造成H型钢表面生锈，影响H型钢的产品品质，进而影响销售质量，所以亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种H型钢烘干装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种H型钢烘干装置，包括鼓风机、换热器和烘干箱，所述鼓风机通过第一管道与所述换热器进气口连接，所述换热器出气口通过第二管道与所述烘干箱连通，所述换热器的热源入口通过第三管道与外部热蒸汽源连接；所述烘干箱的两侧分别开设有进钢口和出钢口，所述烘干箱内设置有用于转运H型钢的辊道，所述进钢口处设置有吸水装置，所述吸水装置包括分别对应设置于所述H型钢的上槽和下槽内的吸水毛刷。

进一步的，所述吸水毛刷包括圆柱形的金属壳体，所述金属壳体的一端设置有毛刷支管，所述毛刷支管的一端通过轴承与所述金属壳体转动连接，并且与所述金属壳体内腔相连通，所述毛刷支管的另一端与所述第二管道连通，所述金属壳体上开设有多个散气孔，所述金属壳体外包覆有吸水棉。

进一步的，所述第二管道上设置有多个喷气支管，所述喷气支管的末端插设于所述烘干箱内并设置有热风喷头。

进一步的，所述热风喷头均匀布设于所述H型钢的上方和下方。

进一步的，所述烘干箱的进钢口两侧壁上设置有吸水棉。

进一步的，所述换热器的热源出口通过第四管道与冷凝器相连。

进一步的，所述外部热蒸汽源为轧钢加热炉余热蒸汽。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型利用轧钢加热炉余热蒸汽，通过换热器加热鼓风机的压缩空气，并将热风通入烘干箱内，烘干H型钢表面水分，解决H型钢生锈的问题，余热得以回收利用，节约能源；本实用新型在烘干箱的进钢口设置了吸水装置，可先去除H型钢表面的大量水滴，减少H型钢表面水分，并使剩余水分分布均匀，便于H型钢快速烘干，提高烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中烘干箱立体图；

图3是本实用新型中国烘干箱剖面图；

图4是本实用新型中吸水毛刷结构示意图。

图中：1、鼓风机；2、换热器；3、烘干箱；4、第一管道；5、第二管道；6、第三管道；7、外部热蒸汽源；8、H型钢；9、辊道；10、吸水毛刷；101、金属壳体；102、散气孔；103、吸水棉；11、毛刷支管；12、喷气支管；13、热风喷头；14、第四管道；15、冷凝器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。