[实用新型]一种曲线波纹烧结锯片

说明书

本实用新型公开了一种曲线波纹烧结锯片，属于金刚石工具技术领域，包括圆形锯片基体和烧结在锯片基体外边缘的金刚石刀头；所述金刚石刀头相对的两个侧面设置沿圆周方向分布周期性排列的波纹凸起和内凹槽，所述波纹凸起为两段圆弧光滑连接的双圆弧线结构，两条波纹凸起开口方向指向金刚石刀头外边缘；所述内凹槽为两条波纹凸起围成的凹槽，为以弧线光滑过渡逐渐加深结构，内凹槽开口方向指向金刚石刀头外边缘。本实用新型通过改变金刚石刀头上波纹凸起及内凹槽的形状、曲率半径及厚度，提高了波纹的强度，增强了锯片的锋利度，提升了切割断面的质量。

技术领域

本实用新型涉及金刚石工具技术领域，尤其是一种曲线波纹烧结锯片，用于陶瓷、石材、玻璃、混凝土、珠宝玉石、半导体材料等无机非金属材料的切割领域。

背景技术

在金刚石烧结锯片中，由于波纹片的无可比拟的锋利度，成为烧结锯片的主要产品，尤其是斜波纹锯片最为突出。但斜波纹锯片的波纹强度较低，容易破损，切割后的断面质量较差。

目前，烧结锯片以波纹片为主，波纹片以斜波纹为主，成为市场的主流产品。其他波纹结构一般是根据切割对象的具体特点而确定的，一般没有普遍适用性。

锯片在工作过程中，波纹的突起呈直线，对于固定的两点之间的凸起波纹，由于凸起的另一面与刀头是一体的，直线的结构强度最低。一方面是由于波纹凸起与刀头的连接面积小；另一方面，是由于整个波纹长度上的受力方向一致造成的。由于各条斜波纹与其径向的夹角相同，使切割对象的任意点所受的每个波纹的力方向相同，降低了切割效率，同时也影响了切割后的断面质量。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种曲线波纹烧结锯片，通过改变金刚石刀头上波纹凸起及内凹槽的形状、曲率半径和厚度，提高了波纹的强度，增强了锯片的锋利度，提升了切割断面的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种曲线波纹烧结锯片，包括圆形锯片基体和烧结在锯片基体外边缘的金刚石刀头，所述金刚石刀头相对的两个侧面设置沿圆周方向分布周期性排列的波纹凸起和内凹槽，所述波纹凸起为两段圆弧光滑连接的双圆弧线结构，两条波纹凸起开口方向指向金刚石刀头外边缘，所述内凹槽为两条波纹凸起围成的凹槽，为以弧线光滑过渡逐渐加深结构，内凹槽开口方向指向金刚石刀头外边缘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述圆形锯片基体设置用于安装锯片的安装孔和用于释放应力的小孔，小孔相对于安装孔对称设置为若干个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述金刚石刀头最内侧部分的厚度与金刚石刀头整体厚度相同；相邻两条波纹凸起形成的内凹槽，深度从靠近中心的位置以弧线形式逐渐加深到最大深度，光滑过渡的径向距离为金刚石刀头厚度的1～2倍。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述波纹凸起的中心线曲率半径是波纹凸起厚度的1～3倍。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述波纹凸起两段圆弧的方向分别在半径方向的两侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述金刚石刀头两侧面的波纹凸起交错1/2周期，金刚石刀头两侧面的内凹槽交错1/2周期。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

1、本实用新型将波纹凸起设计为两段圆弧光滑连接的双圆弧线结构，波纹的中心线曲率半径是波纹厚度的1～3倍，不仅增强了波纹的强度，同时提高了锯片的锋利度。

2、本实用新型将金刚石刀头最内侧部分的厚度设计成与金刚石刀头整体厚度相同；相邻两条波纹凸起形成的内凹槽，深度从靠近中心的位置以弧线形式逐渐加深到最大深度，光滑过渡的径向距离为金刚石刀头深度从靠近中心的位置以弧线形式逐渐加深到最大深度，光滑过渡的径向距离为刀头厚度的1～2倍，不仅增强了锯片的锋利度，同时提升了切割断面的质量。