[实用新型]一种危险废物焚烧过程中尾气双流程脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种危险废物焚烧过程中尾气双流程脱硫塔，包括储液箱，所述储液箱顶端焊接连通有脱硫塔，所述脱硫塔顶端焊接连通有排气管，所述储液箱一侧表面焊接连通有进气管，所述储液箱顶端表面螺栓安装有液泵，所述液泵进液口与储液箱内部相互连通，本实用新型通过进气管底端焊接连通的抽气泵，可将尾气抽排至喷气管，由喷气管从储液箱内部液体中喷出，利用液剂对尾气进行洗涤，从而达到脱硫目的，爽流程的脱硫操作可避免尾气过多，喷淋式脱硫无法完全脱硫的情况出现，大大提高了尾气的脱硫效果，通过排气管内部卡扣安装的防尘网，便利于避免外界杂物灰尘进入脱硫塔内部影响脱硫塔正常工作的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔领域，具体为一种危险废物焚烧过程中尾气双流程脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

危险废物焚烧过程中所排放的中尾需要进行脱硫才能达到排放标准，而尾气的脱硫需要依靠脱硫塔来完成。

但是，现有的脱硫塔存在以下缺点：

1、现有的脱硫塔，脱硫方式单一，脱硫效果不理想，难以最大化对尾气进行脱硫操作。

2、现有的脱硫塔，内部淤积杂物难以清理，需要停止整个装置进行清污，从而无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种危险废物焚烧过程中尾气双流程脱硫塔，以解决上述背景技术中现有的脱硫塔，脱硫方式单一，脱硫效果不理想，难以最大化对尾气进行脱硫操作，现有的脱硫塔，内部淤积杂物难以清理，需要停止整个装置进行清污，从而无法满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废物焚烧过程中尾气双流程脱硫塔，包括储液箱，所述储液箱顶端焊接连通有脱硫塔，所述脱硫塔顶端焊接连通有排气管，所述储液箱一侧表面焊接连通有进气管，所述储液箱顶端表面螺栓安装有液泵，所述液泵进液口与储液箱内部相互连通，所述脱硫塔一侧表面焊接有输液管，所述输液管与液泵排液口之间相互连通，所述脱硫塔内部焊接有雾化喷头和喷淋管，所述雾化喷头和喷淋管均与输液管之间相互连通。

优选的，所述雾化喷头位于喷淋管正上方，所述脱硫塔内部卡扣安装有添料层，所述添料层位于雾化喷头和喷淋管之间，通过脱硫塔内部卡扣安装的添料层，便利于添加用于中和有害气体内物质的药剂，从而提高烟气处理效果。

优选的，所述脱硫塔内部卡扣安装有除雾器，所述除雾器位于雾化喷头正上方，通过脱硫塔内部卡扣安装的除雾器，便利于利用除雾器消除脱硫塔产生的水雾，避免有害物质夹杂于水雾内排出脱硫塔，对环境造成污染的情况发生。

优选的，所述进气管底端焊接连通有抽气泵，所述储液箱内部焊接连通有喷气管，所述喷气管与抽气泵排气口之间相互连通，通过进气管底端焊接连通的抽气泵，可将尾气抽排至喷气管，由喷气管从储液箱内部液体中喷出，利用液剂对尾气进行洗涤，从而达到脱硫目的，爽流程的脱硫操作可避免尾气过多，喷淋式脱硫无法完全脱硫的情况出现，大大提高了尾气的脱硫效果。

优选的，所述储液箱一端螺栓安装有循环箱，所述循环箱与储液箱之间焊接连通有止逆阀，所述循环箱内部螺栓安装有循环泵，所述循环泵排液口与储液箱内部相互连通，所述循环泵进液口卡扣安装有滤污网，所述循环箱一侧表面开设有排污阀管，通过储液箱一端螺栓安装的循环箱，便利于利用循环箱内部的循环泵将储液箱内部液体中的杂质连通液体抽排至循环性内，再利用滤污网将杂质滞留于循环箱内，方便由循环箱一侧的排污阀管排出，通过循环箱与储液箱之间焊接连通的止逆阀，可有效避免含有杂质的液体回流至储液箱内的情况发生。

优选的，所述排气管内部卡扣安装有防尘网，通过排气管内部卡扣安装的防尘网，便利于避免外界杂物灰尘进入脱硫塔内部影响脱硫塔正常工作的情况出现。