[实用新型]一种危险废物焚-烧过程中三级尾气除酸/除尘处理装置

说明书

本实用新型公开了一种危险废物焚‑烧过程中三级尾气除酸/除尘处理装置，包括塔体、进气口、排气口和底座，所述塔体侧壁和顶端分别开设有进气口和排气口，所述塔体底端与底座固定连接，所述塔体内部从上至下分别安装有活性炭过滤网板、喷淋机构和尾气过滤机构，所述喷淋机构分别包括清洗管、旋转喷头、喷淋管和雾化喷头，所述尾气过滤机构分别包括横杆、支撑板、第一金属网板、隔板和第二金属网板，本实用新型通过尾气过滤机构的第一金属网板和第二金属网板对尾气进行过滤清洁，减少灰尘杂质，同时隔板对尾气进行分流，增大与喷淋机构喷射的水液的接触面积和时间，提高净化效果，喷淋机构的清洗管和旋转喷头对塔体内壁进行冲刷，提高洁净度。

技术领域

本实用新型涉及危险废物焚烧尾气处理装置技术领域，具体为一种危险废物焚-烧过程中三级尾气除酸/除尘处理装置。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为政治废物，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。

《危险废物焚烧污染控制标准》是我国从危险废物处理过程中环境污染防治的需要出发制定的标准，规定了危险废物焚烧设施场所的选址原则、焚烧基本技术性能指标、焚烧排放大气污染物的最高允许排放限值、焚烧残余物的处置原则和相应的环境监测等。

但是，现有的用于危险废物焚烧尾气处理装置存在以下缺点：

1、尾气在排放的时候，容易抱团聚积在一起，降低净化的效果。

2、在除酸除尘的过程中，塔体内壁容易吸附灰尘，降低气体流通的速率，甚至造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种危险废物焚-烧过程中三级尾气除酸/除尘处理装置，以解决上述背景技术中现有的用于危险废物焚烧尾气处理装置，尾气在排放的时候，容易抱团聚积在一起，降低净化的效果，在除酸除尘的过程中，塔体内壁容易吸附灰尘，降低气体流通的速率，甚至造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废物焚-烧过程中三级尾气除酸/除尘处理装置，包括塔体、进气口、排气口和底座，所述塔体侧壁和顶端分别开设有进气口和排气口，所述塔体底端与底座固定连接，所述塔体内部从上至下分别安装有活性炭过滤网板、喷淋机构和尾气过滤机构，所述喷淋机构分别包括清洗管、旋转喷头、喷淋管和雾化喷头，所述尾气过滤机构分别包括横杆、支撑板、第一金属网板、隔板和第二金属网板。

优选的，所述清洗管下表面靠近侧壁位置导通连接旋转喷头，且清洗管下方导通连接喷淋管，所述喷淋管下表面导通连接雾化喷头，所述雾化喷头为数个且均布在喷淋管下表面，所述塔体侧壁安装抽水泵，所述抽水泵的排水端与清洗管导通连接，通过抽水泵与自来水管导通连接，抽水泵对水液增压，水液进入清洗管和喷淋管，进入清洗管的水液通过旋转喷头对塔体内壁喷淋清洁，减少灰尘的堆积，保持塔体内部通风的顺畅，进入喷淋管的水液通过雾化喷头喷淋在焚烧的尾气表面，尾气被尾气过滤机构过滤和分流，增大了与水液的接触面积，提高净化效果，减少酸性气体和灰尘的残留。

优选的，所述横杆两端固定连接在塔体内壁，所述横杆表面固定连接支撑板且呈垂直设置，所述支撑板底端固定连接第一金属网板，所述支撑板顶端固定连接第二金属网板，所述横杆贯穿隔板且隔板呈倾斜设置，通过横杆配合支撑板提供支撑力，尾气通过第一金属网板和第二金属网板被过滤清洁，在清洁的同时又被隔板进行分流，增大了与水液的接触面积。