[实用新型]一种生物燃烧颗粒加工用挤压装置

说明书

本实用新型属于挤压装置技术领域，尤其为一种生物燃烧颗粒加工用挤压装置，包括基台，所述基台的顶部安装有挤压箱，所述挤压箱的顶部开设有原料入口，所述原料入口的一侧安装有第一电机，所述挤压箱的左侧安装有第二电机，所述挤压箱的内部安装有传动筒，所述传动筒的内部安装有传动轴，所述传动轴的一端与第二电机的转轴相连接。通过第一电机可使螺旋绞龙进行转动，通过螺旋绞龙可使原料进行均匀的下料，避免了原料容易发生堵塞的问题，通过液压气缸可将推板驱动，通过推板可使原料通过进料口挤压置挤压筒中，方便挤压蜗杆对原料进行挤压成型，通过加热盒可使圆形出料管进行加热，从而可使原料的挤压成型速度更快。

技术领域

本实用新型属于挤压装置技术领域，具体涉及一种生物燃烧颗粒加工用挤压装置。

背景技术

生物质燃烧颗粒由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及三剩物经过加工产生的块状环保新能源；生物质颗粒的直径一般为 6-10毫米；根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒的直径一般为6-8毫米，长度为其直径的4-5倍，破碎率小于1.5％-2.0％，干基含水量小于10％-15％，灰分含量小于1.5％，硫含量和氯含量均小于0.07％，氮含量小于 0.5％；若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量；欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900-4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg；生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85％，灰份3—6％，含水量1—3％，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

生物质颗粒燃烧不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅，生物质燃烧颗粒在制作过程中需要用到挤压装置，然而现有的挤压装置普遍存在着性能不稳定，在挤压过程中原料容易发生堵塞，而导致机器骤停。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物燃烧颗粒加工用挤压装置，解决了现有的挤压装置在挤压过程中原料容易发生堵塞，而导致机器骤停的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物燃烧颗粒加工用挤压装置，包括基台，所述基台的顶部安装有挤压箱，所述挤压箱的顶部开设有原料入口，所述原料入口的一侧安装有第一电机，所述挤压箱的左侧安装有第二电机，所述挤压箱的内部安装有传动筒，所述传动筒的内部安装有传动轴，所述传动轴的一端与第二电机的转轴相连接，所述传动筒的一端安装有挤压筒，所述挤压筒的内部安装有挤压蜗杆，所述挤压蜗杆与传动轴相连接，所述挤压筒的表面开设有进料口，所述挤压筒的一端安装有圆形出料管，所述基台的右侧安装有导料盒，所述基台的底部安装有连接块，所述连接块的下方安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外围安装有弹簧。

优选的，所述第一电机通过转轴安装有转动柱，所述转动柱的表面安装有螺旋搅龙，所述转动柱的一侧安装有导料板，所述导料板的下方安装有挡板，所述挡板的一侧开设有下料口。

优选的，所述挤压箱的正面安装有液压气缸，所述液压气缸的一端安装有液压柱，所述液压柱的一端安装有推板。

优选的，所述圆形出料管的表面安装有加热盒，所述加热盒的内部安装有电加热管，所述电加热管的一侧安装有电加热丝。

优选的，所述导料盒的内部安装有第三电机，所述第三电机通过转轴安装有扇叶，所述扇叶的上方安装有铁网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：