[实用新型]一种网状填料扣合设备

说明书

本实用新型公开了一种网状填料扣合设备，其主要由机架、升降压合机构、上模、下模以及围挡构成。工人将第一张单层网状产品放到下模上，通过下模的仿形定位；工人将第二张单层网状产品放到第一张单层网状产品的上面，通过围挡实现靠边定位，保证扣合点上下对齐；工人操作升降压合机构，上下压合，将第一第二张单层网状产品压合成为一个整体。依次类推，直至将多个单层网状产品扣合成型。整个过程逻辑简单，高效便捷，具备新颖性和创造性，是智慧工厂的重要组成部分。

技术领域

本实用新型涉及一种生产机械设备，具体是一种自动化设备，更进一步说是一种工业循环水冷却塔里的网状填料扣合设备。

背景技术

随着工业4.0概念的普及以及诸多生产型企业对自动化系统的重视，机器人替人的概念越来越被大众所接受。机器人替人是一个系统工程，涉及机械、电子、光学以及图形学等技术领域。机器人替人不仅仅是为了节省劳动力，更多的体现在保证功能要求的前提下提高效率，对产品的品质有更好的保证。

工业生产用水的循环利用是节约用水的有效措施，循环水的冷却速度是循环效率的关键核心。为了提高冷却效率，常用的方式是将循环水经过冷却塔里的网状填料，从而增加水的循环时间和接触面积，而冷却塔里的填料是一种耗材，经过一定时间的使用后必须更换，需求量极大。目前常见的填料是网状结构，其生产工艺就是人工将一张张单层网状填料压合成为一个整体，效率极低。本实用新型公开一种网状填料扣合工艺及设备，采用半自动化的生产方式，大大提高了生产效率，具有工程实际意义。

实用新型内容

本实用新型的目的正是针对上述问题而公开的一种网状填料扣合设备。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

一种网状填料扣合设备，所述的一种网状填料扣合设备主要由机架1、升降压合机构2、上模3、下模4以及围挡5构成；所述下模4水平地固定在机架1上，下模4的上表面具备与单层网状产品6的下表面部分仿形的结构；所述上模3与升降压合机构2铰接，上模3的下表面具有若干凸点7，所述凸点7一一对应地位于最底层的单层网状产品6的上表面的扣合点61的正上方；所述围挡5是由三个首尾相接、相邻两个互相垂直的竖直平板构成的U形型腔，其中U的开口与工人0面对面，且所述平板可分别沿着其法线平移，所述U形型腔的内表面与单层网状产品6相对应的三个侧面面接触；所述上模3距离工人0最近的一侧设置有手柄31，手柄31上设置有按钮32(按钮包含上行按钮和下行按钮)，所述按钮32控制升降压合机构2的升降动作；所述升降压合机构2其实质是一个上端与机架1铰接、下端与上模3铰接的气缸。

结合上述设备，本实用新型提出一种网状填料扣合工艺，所述的一种网状填料扣合工艺包括如下主要步骤：

1)工人0将第一张单层网状产品6放置在下模4上，单层网状产品6通过仿形定位在下模4上；

2)工人0将第二张单层网状产品6放置在第一张层网状产品6的上面，单层网状产品6通过U形围挡5定位，使最上层的单层网状产品6与其下方相邻的单层网状产品6的扣合点61一一对应；

3)工人0手握手柄31，把持住上模3的姿态，手指按压手柄31上的按钮32(下行)，升降压合机构2使上模3缓缓下降，直至上模3的下表面的凸点7稳稳的压在最上面一层的单层网状产品6上的扣合点61上，使最上层的单层网状产品6通过扣合点61与其下方相邻的单层网状产品6压合成为一个整体；

4)工人0手握手柄31，把持住上模3的姿态，手指按压手柄31上的按钮32(上行)，升降压合机构2将上模3提起，至最高点时停止；

5)工人0将第三张单层网状产品6放置在第二张单层网状产品6的上面，单层网状产品6通过U形围挡5定位，使最上层的单层网状产品6与其下方相邻的单层网状产品6的扣合点61一一对应；

6)重复步骤3)—步骤4)；