[实用新型]一种新型球磨机的内衬结构及使用其的球磨机

说明书

本实用新型涉及球磨机内衬结构技术领域，具体为一种新型球磨机的内衬结构及使用其的球磨机，包括球磨机筒体、第一内衬板体和第二内衬板体，所述的球磨机筒体的内壁固定连接有第一内衬板体和第二内衬板体，所述的第一内衬板体包括第一内壁贴合弧面、第一拼接面、第二拼接面、提升粉碎面、拼接凹槽、拼接凸块和提升槽，所述的第一内壁贴合弧面的两端分别为第一拼接面和第二拼接面。本实用新型的优点在于：通过设置有第一内衬板体和第二内衬板体，通过第一内衬板体和第二内衬板体的配合，可以将大块的物料进行撞击粉碎处理和滚动研磨处理逐渐将大块的物料处理成小颗粒或者粉末状，处理效果好，一台机器即可完成，无需将物料进行转移处理，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及球磨机内衬结构技术领域，特别是一种新型球磨机的内衬结构及使用其的球磨机。

背景技术

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

球磨机衬板内衬于球磨机筒体内，作用是保护筒体内壁，不受物料和钢球的撞击而损坏，同时还可以通过不同的衬板形状，来调整筒体内磨矿介质的运动状态，帮助研磨介质更好的磨碎物料，加强研磨效率和磨碎效果。

球磨机衬板的形状根据不同的需求，共分为9种形状，分别是楔形、波形、平凸形、平形、阶梯形、长条形、船舵形、K形橡胶衬板和B形橡胶衬板

现有的球磨机的内衬结构及使用其的球磨机，其还具有以下缺点：

内衬板的种类较多，功能上各有千秋，内壁凹凸不平的内衬板对物料的粉碎性能较强，内壁相对较为光滑的内衬板对物料的研磨性能较强，尽管内衬板的种类较多，但是现有球磨机的内壁仅仅设置一种内衬板，由于一种内衬板的形状固定，其在研磨过程中发挥的作用也就相对固定，使用不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型球磨机的内衬结构及使用其的球磨机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型球磨机的内衬结构及使用其的球磨机，包括球磨机筒体、第一内衬板体和第二内衬板体，所述的球磨机筒体的内壁固定连接有第一内衬板体和第二内衬板体，所述的第一内衬板体包括第一内壁贴合弧面、第一拼接面、第二拼接面、提升粉碎面、拼接凹槽、拼接凸块和提升槽，所述的第一内壁贴合弧面的两端分别为第一拼接面和第二拼接面，所述的第一拼接面远离第一内壁贴合弧面的一端为提升粉碎面，所述的第一拼接面的内部开设有拼接凹槽，所述的第二拼接面的外表面固定连接有拼接凸块，所述的提升粉碎面的内部开设有提升槽，所述的第二内衬板体包括第二内壁贴合弧面、研磨面、与拼接凹槽大小相等的二拼接凹槽和与拼接凸块大小相等的第二拼接凸块。

可选的，所述的第一内衬板体和第二内衬板体的重量相等。

可选的，所述的第一内壁贴合弧面和第二内壁贴合弧面的直径与球磨机筒体的内径相等。

可选的，所述的第一内衬板体和第二内衬板体等圆心角间隔设置在球磨机筒体的内壁。

可选的，所述的第一拼接面和第二拼接面相适配。

可选的，所述的第二内壁贴合弧面与研磨面的轴线均与球磨机筒体的轴线重合。

可选的，所述的拼接凹槽和拼接凸块相适配。

可选的，所述的提升槽的形状为V形、U形和勺形。

可选的，所述的第一内衬板体和第二内衬板体相适配。

本实用新型具有以下优点：