[实用新型]长轴加工工装

说明书

本实用新型公开了一种长轴加工工装，其包括工作台，所述工作台上设有多个底座，多个所述底座滑动连接在工作台顶部，所述底座上固定设有V形定位块，所述V形定位块两侧设有夹紧臂，所述V形定位块两侧开设有凹槽，所述夹紧臂转动连接在凹槽内，所述底座上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动夹紧臂夹紧或松开。本实用新型具有装夹方便，减轻工作人员工作量的效果。

技术领域

本实用新型涉及加工工装领域，尤其涉及一种长轴加工工装。

背景技术

在机械加工行业中，同种类不同规格的零件比较常见，例如轴类零件，由于轴类零件有不同规格，在机械设计中有许多轴类零件采用的并不是标准尺寸，需要另行加工，各种规格的轴类零件的长度以及直径都不相同，而传统加工模式是针对不同规格的零件，设计专用的工装夹具进行夹持加工，从而导致工装库资源浪费，占用空间较多，管理及调试成本增大，导致零件的出厂成本大幅增加，浪费了大量的资源。

轴零件是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，是常见的机械零件，通常情况，可根据轴的结构形状将轴分为曲轴、直轴、软轴、实心轴、空心轴、刚性轴、挠性轴（软轴）。

公告号为CN205996582U的中国专利公开了一种精密仪器加工设备，可以固定在轴零件加工设备的台面上，包含多个夹持组件，且各夹持组件沿轴零件的轴向依次排列。各夹持组件上均开设有用于被轴零件穿过的定位孔，且各定位孔的朝向相同，且各定位孔的中心位于同一轴线上。其中，轴零件在插入各夹持组件的定位孔后，与定位孔的表面相互贴紧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将轴零件放置在第一夹持件和第二夹持件之间，通过锁紧螺栓将第一夹持件和第二夹持件锁紧，从而将轴零件固定在第一夹持件和第二夹持件之间，而在每一次加工前，都需要拧紧锁紧螺栓，加工结束后需要旋拧锁紧螺栓使第一夹持件和第二夹持件分离，导致轴零件的装夹不方便，给工作人员增加很大的工作量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种装夹方便，减轻工作人员工作量的长轴加工工装。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种长轴加工工装，包括工作台，所述工作台上设有多个底座，多个所述底座滑动连接在工作台顶部，所述底座上固定设有V形定位块，所述V形定位块两侧设有夹紧臂，所述V形定位块两侧开设有凹槽，所述夹紧臂转动连接在凹槽内，所述底座上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动夹紧臂夹紧或松开。

通过采用上述技术方案，底座在工作台上滑动到合适的位置后定位，底座上的V形定位块用于安装轴零件，轴零件的侧壁抵触在V形定位块的两个相对侧壁上，随后夹紧臂在凹槽内转动，夹紧臂的顶部夹紧在轴零件的侧壁上，夹紧臂与V形定位块配合将轴零件固定，对轴零件在上下左右均起到限位作用，同时夹紧臂和V形块侧壁均抵触在轴零件侧壁上，可以防止轴零件转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽侧壁上固定设有固定轴，所述夹紧臂穿设在固定轴上，所述夹紧臂与固定轴转动配合。

通过采用上述技术方案，固定轴固定连接在凹槽内，夹紧臂转动连接在固定轴上，即当夹紧臂与V形定位块配合夹紧或松开轴零件时，夹紧臂均绕固定轴转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括穿设在底座上的驱动杆、设置在驱动杆两端的驱动块、设置在驱动杆一端的手轮，所述驱动杆上关于驱动杆中心对称设有方向相反的螺纹，两个所述驱动块螺纹连接在驱动杆上螺纹相反的两端，两个所述驱动块抵触在两个夹紧臂相对一侧的侧壁上，两个所述驱动块位于固定轴下方。

通过采用上述技术方案，转动手轮，使驱动杆转动，从而使驱动杆上螺纹连接的两个驱动块沿驱动杆长度方向运动，两个驱动块均设置在两个夹紧臂中间，且两个驱动块位于固定轴下方，当两个驱动块向驱动杆两端运动时，驱动块推动夹紧臂绕固定轴转动，从而使夹紧臂夹紧在轴零件侧壁上。