[实用新型]一种高压管件承压性能检测装置

说明书

本实用新型涉及管件耐压检测的技术领域，特别是涉及一种高压管件承压性能检测装置；其不需用盲板即可完成三通管的封堵，不破坏三通管结构，可对三通管进行全样检测，更为实用；用于三通管的耐压检测，包括盛水池、放置台、龙门架、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、加压泵和连通管，放置台上设置有半圆形凹槽，第一液压缸固定设置于龙门架的左部，第二液压缸固定设置于龙门架的顶部，第三液压缸固定设置于龙门架的右部，第一液压缸的输出端设置有第一锥形台，第二液压缸的输出端设置有第二锥形台，第三液压缸的输出端设置有第三锥形台，第一锥形台、第二锥形台和第三锥形台上均设置有密封橡胶层，加压泵固定设置有盛水池的底端内壁右部。

技术领域

本实用新型涉及管件耐压检测的技术领域，特别是涉及一种高压管件承压性能检测装置。

背景技术

众所周知，高压管件承压性能检测装置是一种用于三通管件进行耐压性能检测的装置，其在管件耐压检测的领域中得到了广泛的使用；现有的高压管件承压性能检测装置包括加压泵、连通管和盛水箱，加压泵的输入端伸入至盛水箱内，加压泵的输出端与连通管的输入端连通；现有的高压管件承压性能检测装置使用时，将三通管的顶端、左端和右端用通过盲板封堵，将连通管的输出端伸入至三通管内；现有的高压管件承压性能检测装置使用中发现，通过盲板与三通管进行焊接，作业量大，费时长，对三通管造成一定损坏，只能对三通管进行抽检耐压检测，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种不需用盲板即可完成三通管的封堵，不破坏三通管结构，可对三通管进行全样检测，更为实用的高压管件承压性能检测装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压管件承压性能检测装置，用于三通管的耐压检测，包括盛水池、放置台、龙门架、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、加压泵和连通管，所述放置台固定设置于盛水池的底端内壁，所述放置台上设置有半圆形凹槽，所述龙门架固定设置于盛水池的内底壁上，所述第一液压缸固定设置于龙门架的左部，所述第二液压缸固定设置于龙门架的顶部，所述第三液压缸固定设置于龙门架的右部，所述三通管放置于半圆形凹槽内，所述第一液压缸的输出端设置有第一锥形台，所述第二液压缸的输出端设置有第二锥形台，所述第三液压缸的输出端设置有第三锥形台，所述第一锥形台、第二锥形台和第三锥形台上均设置有密封橡胶层，所述第一锥形台的中心线与三通管的左端中心线平齐，所述第二锥形台的中心线与所述三通管的顶端中心线平齐，所述第三锥形台的中心线与所述三通管的右端中心线平齐，所述第一锥形台自三通管的左端插入至三通管的左端口，所述第二锥形台自三通管的顶端插入至三通管的顶端口，所述第三锥形台自三通管的右端伸入至三通管的右端口，所述加压泵固定设置有盛水池的底端内壁右部，所述三通管的输出端与所述连通管的输入端连通，所述连通管的输出端自第二锥形台的顶端穿过第二锥形台自第二锥形台的底端穿出。

优选的，还包括排气管，所述排气管的输入端自第二锥形台的顶端左部穿过第二锥形台自第二锥形台的底端穿出，所述排气管的输出端自上而下设置有开关阀和压力表。

优选的，所述第一液压缸与第一锥形台之间、第二液压缸和第二锥形台之间、第三液压缸和第三锥形台之间均设置有连接螺栓，所述第一锥形台与第一液压缸、第二锥形台与第二液压缸、第三锥形台与第三液压缸均为可拆卸连接。

优选的，所述半圆形凹槽内设置有橡胶防滑层。

优选的，所述盛水池的右端设置有放空管，所述放空管的输入端自盛水池的右端穿过盛水池的右端壁并伸入至盛水池内，所述放空管上设置有放空阀。

优选的，所述龙门架上固定设置有多组均布的管箍，所述连通管穿过多组管箍，所述连通管的输出端末端设置有伸缩余量。

(三)有益效果