[实用新型]一种包布扣机中的上扣机构

说明书

本实用新型提供了一种包布扣机中的上扣机构，属于机械技术领域。它解决了现有包布扣机中的上扣机构结构复杂且可靠性低等技术问题。本包布扣机包括机架和能相对机架移动的工作台，机架上位于工作台的上方设有冲头和套在冲头上的冲压套筒，上扣机构包括安装在工作台上的上扣模具，工作台移动能将上扣模具移动至冲压套筒的正下方，上扣机构还包括固定在工作台上的导向柱和套设在导向柱上的定位卡块，定位卡块能沿导向柱上下移动，冲头上固定有限位板，限位板与位于冲头下端的冲压套筒之间间隔设置，在上扣模具移动至冲压套筒的正下方时定位卡块能卡入限位板与冲压套筒之间。本实用新型具有结构简单和可靠性高的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种包布扣机，特别是一种包布扣机中的上扣机构。

背景技术

包布扣是一种外侧套有布料的纽扣，为纽扣的一种。包布扣由上盖、下盖和布料构成，布料将上盖的端面覆盖，下盖将布料的边沿压紧在上盖的背面。在生产时通过冲压的方式将下盖铆接在上盖的背面。

目前包布扣一般采用自动或者半自动生产的方式实现，例如中国专利文献公开的一种纽扣包布机【申请号201711077017.7】,包括工作台、依次设置在所述工作台上的上盖送料装置、冲压装置、落料装置、下盖送料装置及设置在冲压装置下方的成型模具和设置在工作台一侧的控制装置；成型模具，包括：固定在工作台上的伸缩装置及伸缩装置连接的滑动工作台，滑动工作台上设有成型模具，伸缩装置可以带动滑动工作台在多个工位之间切换；成型模具包括第一成型模具和第二成型模具。通过冲压装置分别与第一成型模具和第二成型模具的配合实现包布扣的成型，同时通过落料装置将位于第一成型模具上的包布扣吹离实现落料。

在冲压装置与第二成型模具配合时，外盖及布料需要先嵌入套筒内，这就需要在此过程中套筒和冲头保持固定，该专利中通过第三气缸和C形凸轮来实现，结构复杂，同时还需另外配合一套控制系统来控制第三气缸的运行，容易出现机械故障或者控制程序故障没，可靠性较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种包布扣机中的上扣机构,本实用新型解决的技术问题是提供结构简单且可靠性高的上扣机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种包布扣机中的上扣机构，包布扣机包括机架和能相对机架移动的工作台，所述机架上位于工作台的上方设有冲头和套在冲头上的冲压套筒，上扣机构包括安装在工作台上的上扣模具，所述工作台移动能将上扣模具移动至冲压套筒的正下方，其特征在于，上扣机构还包括固定在工作台上的导向柱和套设在导向柱上的定位卡块，所述定位卡块能沿导向柱上下移动，所述冲头上固定有限位板，所述限位板与位于冲头下端的冲压套筒之间间隔设置，在所述上扣模具移动至冲压套筒的正下方时所述定位卡块能卡入限位板与冲压套筒之间。

工作台移动使得上扣模具与冲压套筒上下对齐，此时定位卡块随着工作台移动至限位板与冲压套筒之间，通过定位卡块使得冲头和冲压套筒之间相对固定，当冲压套筒移动向上扣模具时冲头的下端始终位于冲压套筒的上部，因此上扣模具能将包布扣的上盖和布料顶入冲压套筒内，实现上扣；完成上扣后工作台移动至下一工位，此时定位卡块随着工作台移出限位板与冲压套筒之间，在下一工序时冲头和冲压套筒能上下相对移动，完成包布扣的成型；通过位于工作台上的定位卡块卡死冲压套筒和冲头之间的间隔的方式实现两者在上扣时的固定，且只需要根据工作台的移动到位后即可实现，无需另外的驱动源来实现，在保持了冲压套筒和冲头上扣时固定的功能的基础上大大简化了结构，其不存在电控机构来控制，不存在上扣时无法卡死冲压套筒和冲头的情况，提高了可靠性；同时工作台移动到位即实现冲压套筒和冲头的固定，无需其它操作，提高了上扣的效率，带来了意料不到的技术效果。