[实用新型]一种新型组合成形铣刀

说明书

本实用新型提供一种不需换刀、单次加工即可高效完成具有组合角度的钢板零件的加工的新型组合成形铣刀,包括齿数相同的单角铣刀Ⅰ、单角铣刀Ⅱ、单角铣刀Ⅲ，单角铣刀Ⅰ的小端和单角铣刀Ⅲ的小端均设置有十字沟槽，单角铣刀Ⅱ的两端面均设置有十字沟槽，单角铣刀Ⅰ、单角铣刀Ⅱ、单角铣刀Ⅲ端面平行依次排列，相邻两单角铣刀未切掉部分互相嵌入相邻刀具的沟槽内；本实用新型可对具有组合角度的零件一次加工成型，不需要换刀，提升了该类零件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工工装技术领域，更具体而言，涉及一种新型组合成形铣刀。

背景技术

机械零件加工的工艺问题一直是考验工艺人员的技术难题，要求工艺人员不断寻求新的工艺方法，设计新的工装设备以高效率完成零件的加工并保证加工质量；对具有组合角度的钢板零件进行加工时，目前所采用的工艺多为采用单角铣刀分别对不同的角度尺寸进行加工，需要多道工序，多次换刀，加工效率低且质量不稳定；或者采用加工中心的球铣刀分层铣削，质量虽能得到保证，但加工效率低，加工精度不高。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，提供一种不需换刀、单次加工即可高效完成具有组合角度的钢板零件的加工的新型组合成形铣刀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型组合成形铣刀, 包括若干个依次轴向固定嵌合的单角铣刀，每个单角铣刀的端面上均设置十字沟槽，相邻单角铣刀通过其中一个单角铣刀端面上的十字沟槽与另一个单角铣刀上相对端面的凸起结构固定嵌合连接。

进一步的，单角铣刀为三个，分别为齿数相同的单角铣刀Ⅰ、单角铣刀Ⅱ、单角铣刀Ⅲ，单角铣刀Ⅰ的小端和单角铣刀Ⅲ的小端均设置有十字沟槽，单角铣刀Ⅱ的两端面均设置有十字沟槽，单角铣刀Ⅱ一端端面上的凸起结构固定嵌入单角铣刀Ⅰ上的十字沟槽中，单角铣刀Ⅱ另一端端面上的凸起结构固定嵌入单角铣刀Ⅲ上的十字沟槽中，实现周向定位。十字沟槽的设置，加工方便，制造成本低，对单角铣刀Ⅰ、单角铣刀Ⅱ、单角铣刀Ⅲ的拆装速度快，连接稳定性好。

进一步的，所述单角铣刀Ⅰ、单角铣刀Ⅱ、单角铣刀Ⅲ上的内壁均开有键槽，当单角铣刀Ⅰ、单角铣刀Ⅲ均与单角铣刀Ⅱ嵌合定位时，单角铣刀Ⅰ、单角铣刀Ⅱ、单角铣刀Ⅲ的键槽对齐，保证新型成形铣刀在通过键安装到铣刀键槽上时，键能同时对单角铣刀Ⅰ、单角铣刀Ⅱ、单角铣刀Ⅲ传递扭矩。

进一步的，单角铣刀Ⅰ的铣刀角度为62º、单角铣刀Ⅱ的铣刀角度为75º、单角铣刀Ⅲ的铣刀角度为47º。

进一步的，单角铣刀Ⅰ、单角铣刀Ⅱ、单角铣刀Ⅲ的齿数均为16齿，孔口倒角均为C1。

进一步的，单角铣刀Ⅰ的铣刀角度为35º、单角铣刀Ⅱ的铣刀角度为15º、单角铣刀Ⅲ的铣刀角度为75º。

进一步的，单角铣刀Ⅰ的铣刀角度为80º、单角铣刀Ⅱ的铣刀角度为0º、单角铣刀Ⅲ的铣刀角度为32º。

进一步的，单角铣刀Ⅰ的十字沟槽的交叉中心在单角铣刀Ⅰ的轴线上；单角铣刀Ⅱ的十字沟槽Ⅰ和十字沟槽Ⅱ的交叉中心均在单角铣刀Ⅱ的轴线上；单角铣刀Ⅲ的十字沟槽的交叉中心在单角铣刀Ⅲ的轴线上。十字沟槽在单角铣刀的端面上均匀布置，使得相邻两个单角铣刀的连接稳定性好，单角铣刀的重心平衡，保证加工工序的正常进行，降低对工件的加工误差。

进一步的，单角铣刀Ⅰ、单角铣刀Ⅱ、单角铣刀Ⅲ均采用W9Mo3Cr4V合金材料，硬度为63-66HRC。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：

1、对具有组合角度的零件一次加工成型，不需换刀，提升了该类零件的加工效率。

2、一次加工成型，产品质量更稳定，精度更高。

3、在批量加工中，可对本装置中的单角铣刀分别刃磨，有效延长刀具的使用寿命。